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工具技术 刀具长度补偿的原理及应用 浦艳敏‘ 辽宁石油化工大学 摘要：介绍了刀具长度补偿的意义和原理，探讨了刀具长度补偿方式以及刀具长度补偿指令的用法。通过 实例说明如何应用刀具长度补偿指令及在数控编程中应该注意的问题。 关键词：数控编程，刀具长度补偿，原理，应用 and ofTool PrincipleApplicationLengthCompensation PuYanmin fuIlction8and oftool is the oftool in Ab曲md：The iIlm妯∞ed，and priTIciplelengthcompensation way lengthcompensation NC andmethodoftool is tothe showshowto tool programming lengI}Icomq3ensafiondiscussed．Accordillgexample，that apply andshouldattentiontotile inNC lengthccgnpensationpay problemspI哪即哪miI坞． Keywords：NC progranmdng，toollengthcompensation，principle，application 实施补偿，即刀具长度补偿。下面以数控车床系统 1刀具长度补偿的意义 为例，介绍刀具长度补偿的基本原理。设刀具结构 通常数控车床的刀具装在回转刀架上，加工中 与尺寸如图1所示，理论刀尖点为P(X。，Z。)，刀尖 心、数控镗铣床、数控钻床等刀具装在主轴上，由于 圆弧的圆心为S点，其半径为尺。，刀架参考点为F 刀具长度不同，装刀后刀尖所在位置不同，即使是同 (XF，ZF)。 一把刀具，由于磨损、重磨变短，重装后刀尖位置也 刀具长度补偿是用来实现刀尖圆弧中心轨迹与 会发生变化。如果要用不同的刀具加工同一工件， 刀架参考点之间的转换，即如图1所示F点与S点 确定刀尖位置是十分重要的。 坐标之间的转换。由于在实际操作过程中，与S 数控机床在加工过程中是通过控制刀具中心或 之间的距离难以直接测得，而理论刀尖点P相对刀 刀架参考点来实现加工轨迹的。刀具长度补偿是对 架参考点，的距离容易测得，故可先计算点P相对 编程的刀具与实际所使用的刀具在长度￡可能的 点F的偏移量，再根据情况考虑是否需要进一步精 差异进行补偿，这使得编程人员在编程时不必考虑 确计算点S相对点，的偏移量。在刀具参数表中 实际的刀具长度，而按设定的标准刀具长度进行编 将存放刀具长度补偿的偏移量。 程，只要把实际刀具长度与设定值之差(即补偿值) 输至CNC系统中即可，由CNC系统进行刀具长度补 偿的计算。 在数控编程过程中，若采用刀具长度补偿功能， 可以大大简化数控加工程序的编写工作，提高该程 序的利用率。主要表现在以下两个方面：一是由于 刀具磨损、更换等原因引起的刀具相关尺寸变化不 必重新编写程序，调整相应的刀补参数即可；二是当 被加工零件在同