涂装过程试验及管控.pdf

目录 一、涂层各项试验 （一）涂膜厚度试验 （二）色差分析试验 （三）铅笔硬度试验 （四）冲击试验 （五）附着力试验 （六）杯凸试验 （七）耐水试验 （八）耐盐雾试验 （九）耐候试验 二、涂层试件耐受液体作用的测定方法 三、涂层性能标准 四、化验室常用仪器 五、常见品质不良 （一）前处理常见不良 （二）中面涂常见不良 六、涂装过程管控 一、涂层各项试验 一、涂层各项试验 （一）涂膜厚度试验 1. 目的︰ 在于检验涂层厚度是否符合产品规格与客户要求 2.仪器设备︰ 测厚仪 3.试片︰ 取马口铁板试片尺寸约100mmX100mm 各一片 4.试验方法︰ ①将试片置于平坦桌面上,先以测厚仪测试涂膜与镀层总厚度( 测试三次以上计算其 平均值) ②测厚仪依《测厚仪设备操作标准》操作 5.检查判定:依计算所得值为涂膜厚度值, 并依工艺判定 一、涂层各项试验 干膜膜厚计 一、涂层各项试验 （二）色差分析试验 1. 目的: 在于检验涂膜颜色是否符合产品规格要求, 以符合客户要求 2.仪器设备: 色差仪 3.试片: 取马口铁板, 约100mmX100mm试片一片 4.试验方法 ①将试片擦拭干净,待测面对准色差仪测试孔使其贴合 ②操作依《色差仪设备操作标准》操作 5.检查判定: 色差仪测定值依工艺要求判定 一、涂层各项试验 色差分析 一、涂层各项试验 (三）铅笔硬度试验 1. 目的: 为测试涂膜表面硬度,评估油漆性质并作为制程改善依据 2. 仪器设备: 硬度试验用铅笔 铅笔硬度仪 400 ＃以上砂纸 小刀 橡皮擦 3. 试片: 取距马口铁板约100mmX100mm试片一片 4. 试验方法: ①试验依《铅笔硬度仪设备操作标准》操作 ②将试片水平平放,待测面朝上以便测试 ③先将硬度试验用铅笔用小刀削露出5 ～6mm 笔芯, 并将笔芯垂直的在＃400砂纸上缓 缓地做圆形状研磨,使笔芯成完整圆柱状 ④以铅笔硬度仪或手持铅笔成45°角, 以约1.00 ±0.1kg之荷重力及每秒约0.5 ～1cm 速度向前平行推进约5cm长度 一、涂层各项试验 (三）铅笔硬度试验 ⑤每次涂膜硬度试验前, 笔芯须研磨使成完整之圆柱形,且每一相同硬度铅笔须进行 三次试验再予观察 ⑥试验后以橡皮擦擦拭刮痕处,观察涂膜被刮起情形 5. 检查判定: a、观察三次刮痕处中,无任何破损或刮痕时最大硬度铅笔代号为该试片无划痕时涂 膜铅笔硬度。当三次刮痕中，有一次涂膜刮起情形，则加做两次试验，五次试验 ，不超过一次有破损或刮痕时最大硬度铅笔代号为该试片无划痕时涂膜铅笔硬度 b、容许铅笔刮痕处前后各1cm部位，有少许之涂膜凹陷或刮起现象 c、重复④＆⑤步骤,再观察刮痕处, 无任何见底材时最大硬度铅笔代号为该试片无刮 痕涂膜铅笔硬度 d、依照GB/T 6739-1996判定 电泳层：≥H 中涂层：≥HB 面漆层：≥H