防止电力生产重 大 事 故的推广.pptVIP

《防止电力生产重大事故的 二十五项重点要求》  汽轮机部分 房德明 一、防止汽轮机超速和轴系断裂事故 二、防止汽轮机轴系断裂事故 三、防止汽轮机大轴弯曲 四、防止汽轮机轴瓦损坏事故 五、防止汽轮机油系统着火 转速测量、监视和保护 条文：9.1.2 各种超速保护均应正常投入运行， 超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动 和运行。 条文：9.1.3 机组重要运行监视表计，尤其是转 速表，显示不准确或失效，严禁机组起 动，运行中的机组，必须停止运行。 转速测量、监视和保护 条文：9.1.8 主油泵轴与汽轮机主轴间具有齿 型联轴器或类似联轴器的机组，定期检 查联轴器的润滑和磨损情况，其两轴中 心标高、左右偏差，应严格按制造厂规 定的要求安装。 转速测量、监视和保护 条文：9.1.9 机械液压型调节系统的汽轮机应 有两套就地转速表，有各自独立的变送器 （传感器），并分别装设在沿转子轴向不 同的位置上。 汽轮机旁路系统 条文：9.1.7 机组正常起动或停机的过程 中，应 严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系 统，尤其是低压旁路。在机组甩负荷或事 故状态下 ，旁路系统必须开启。机组再 次起动时，再热蒸汽压力不得大于制造厂 规定的压力。 抽汽机组 条文： 9.1.10 抽汽机组的可调整抽汽逆止门应 严密、连锁动作可靠，并必须设置有能快 速关闭的抽汽截止门，以防止抽汽倒流引 起超速。 试验要求 条文：9.1.11 对新投产的机组或调节系统经重大改 造后的机组必须进行甩负荷试验。对已投产 尚未进行甩负荷试验的机组，应积极创造条 件进行甩负荷试验。 条文：9.1.12 坚持按规程要求进行危急保安器试 验、汽门严密性试验、门杆活动试验、汽门 关闭时间测试、抽汽逆止门关闭时间测试。 油动机动作过程时间 在超速保护和超速限制动作情况下，调节汽门和主汽门油动机动作过程时间，应为动作延迟时间和关闭时间之和。 相同容量、类型的机组，在调节系统工作正常的情况下，机组甩负荷后最高飞升转速，取决于调节汽门油动机的动作过程时间；在控制系统故障、保护动作正常的工况下，危急超速最高飞升转速，取决于主汽门油动机的动作过程时间。 油动机动作过程时间 不同容量、类型的机组，其转子转动惯量和机组蒸汽容积时间常数不同，在油动机动作过程时间相同的条件下，对抑制机组甩负荷后最高飞升转速、危急超速最高飞升转速的作用不相同。 调节汽门和主汽门油动机动作过程时间，应满足制造厂提供的技术要求。 甩负荷最高飞升转速的估算 根据调节汽门油动机的延时、关闭时间，计算汽轮发电机组甩负荷后，汽轮机在调节系统控制下的最高飞升转速。机组正常甩负荷，作用在转子上的蒸汽力矩，使转速飞升的过程分为三个阶段 甩负荷最高飞升转速的估算 （1) 调节汽阀开度Sn在延迟时间t1内保持不变，转子以初始加速度飞升，其飞升的转速为： 甩负荷最高飞升转速的估算 （2) 调节汽阀在关闭过程中，使转速继续飞升。与实际关闭曲线包罗面积相等的曲线称等值关闭曲线（见图##），调节汽阀关闭至空负荷位置S0时，等值关闭曲线所对应的时间t2为等值关闭时间。在已知初始加速度的情况下，对应于等值加速功率面积的过程时间为 t2/2，所以在调节汽阀关闭过程中的飞升转速为： 甩负荷最高飞升转速的估算 （3) 当调节汽阀关闭后，残留在汽轮机缸内的容积蒸汽，在t3时间内继续膨胀做功，使转速再度飞升直至达到最高稳定转速，其飞升的转速为：