丰田生产方式的基本思考方法材料分享.pptVIP

１.２ 物差しの目盛りの違いがジャストインタイムのレベルを 決める １）流動と停滞 ２）何をもってジャストインタイムというか 　（１）どこでもジャストインタイムはやっている 　（２）ジャストインタイムを図る物差しの目盛りが違う 1.2 测定标尺的刻度的变化决定准时生产的水平 １）流动与停滞 ２）用什么来判断准时生产？ 　（１）准时生产无处不在 　（２）测定准时生产的标尺的刻度不同 Ⅱ．标准作业的概要 以人的动作为中心， 将工作内容加以集中， 按照没有浪费的顺序进 行高效生产的方法。 节拍时间 作业顺序 工序间标准库存 由以上3各要素组成 定义 ①明确生产加工的规则方法 产品的制造方法，考虑作为管理 主干内容的质量·成本·安全， 来设定工作的做法 ②改善的工具 （1）没有标准就没有改善 （正常·没有异常的情况） （2）找出浪费、不均、过载 ①以人的动作 为中心 ②属于重复性 操作 目的 前提条件 遵守标准作业，能够保证质量，决定数量和成本 Ⅲ．標準作業の３要素 １．タクトタイム お客様への売れるスピードを示すもので、 生産部署にとっては部品１個又は１台分を どれだけの時間で生産すべきかという時間値をいう 日当り稼働時間（定時） タクトタイム＝ 日当り生産必要数 ＊稼働時間は、就業の定時間、可動率は１００％として算出する。 サイクルタイムとは 作業者１人が、受け持ち工程を決められた 作業順序で作業して一巡するのに要する時間をいう Ⅲ．标准作业的3个要素 １．节拍时间 它显示的是向客人卖出产品的速度，对于生产 部门来说是生产一台或者一个产品花费了多少 时间的一个时间值。 每日劳动时间（固定时间） 节拍时间＝ 每日必要的生产数量 ＊劳动时间指上班时间，按照有效运转率100%计算。 什么是循环时间 1名工人在其负责的工序上按照作业顺序 操作一个周期所需要的时间。 ③前面的工序由于看不到后面工序的销售状况，  因此无视销售速度 应该搬运什么 应该生产什么 前面工序 后工序 推动式 拉动式生产 看板 （４）物流の悪さがリードタイムを長くする １）物流とはそもそも付加価値を生まないもの 一番良い物流とは運ばなくてもよくすること もし運ぶなら ＝ＪＩＴに運ぶことが重要 必要な時に 必要な物を 必要なだけ （４）物流不畅加长过程周期时间 １）物流，说到底不产生附加价值 最好的物流就是，不搬运也行；如果搬运 就按照JIT的原则来进行。这一点至关重要 在必要的时间 按照必要的数量 搬运必要的产品 ２）物流費とは 積載率１００％で大ロット輸送が効率的 本当でしょうか？ 物流費＝（トラック会社への）輸送費？ 工場 → 在庫?出荷 輸送 在庫?配送 工場 ＋ ＋ ＋ コスト 輸送費 コスト 物流 ２）物流费用 按照100%的装载量实行大批次的搬运 肯定是效率最好的么？ 物流费用＝（给卡车公司的）运费？ 工厂 → 库存·出货 运输 库存·配送 工厂 ＋ ＋ ＋ 成本 运输费用 成本 物流 ①　大量に運ぶため輸送の頻度は少なくなる 後工程の売れの状況が前工程にこまめに伝わらない 造り過ぎにつながる ②　いつ運ぶか判らぬ為前後に倉庫が必要 いくら輸送費が安くても、ＪＩＴのレベルが低ければ 　　前後のトータルの物流費は決して安くならず 　　　　良い物流とはいえない ①　为了实现大量运输，减少运输频次 后工序的销售状况不能详尽地传达给前工序 造成生产过剩 ②　由于不清楚何时运输，前后都需要仓库 无论运费何等便宜，如果JIT的水平不高， 前后的总物流费绝对不可能降低， 称不上好的物流 ３）ジャストインタイムのための物流の工夫 高い積載率と多回納入 ①混載運搬 Ａ Ｂ Ｃ ＡＢＣ それぞれの仕入先に１０ｔ／日 ３）设法实现对应JIT准时生产的物流 高装载率和多次收货 ①混装运输 Ｃ Ａ Ｂ ＡＢＣ 各个采购商10T/天 ②中継運搬 3時間 1時間 1時間 中継センター ②中转搬运 3小时 1小时 1小时 中转中心 ③乗継運搬 従来の方式 乗り継ぎ方式 荷降し時間1時間 輸送時間1時間 積み荷時間1時間 輸送能力／直＝2サイクル 1トラック 1運転手＝２０ｔ 前工程が積み 後工程