钢结构吊装安全操作规程推广.docVIP

钢结构吊装安全操作规程 1．在柱、梁安装后而未设置浇筑板楼用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板及防护设施。 　　2．在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面上2m处，当楼层高度小于4．5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度，宜采用全封闭。 　　3．为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。平台固定在下节柱的高度。 　　4．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。 　　5．为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。 　　6．施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。 　　7．六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。 　　8．施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。 电焊与切割安全操作规则 1、从事焊接、切割操作人员必须身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方能上岗作业。 2、严格遵守各项安全管理制度。按规定穿戴好劳动防护用品。 3、焊接、切割作业人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识、触电急救常识。 4、作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况，对焊、割机具作认真检查，严禁盲目施工。 5、固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳，以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。 6、电焊机所用的电焊钳（把）及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象。 7、焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板或围屏，以免伤害他人。 8、严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割作业。 9、焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时，必须事先对该容器进行彻底清洗干净，并打开容器孔盖，确认容器内无易燃液体或易燃气体时，方准焊割。 10、火源（火点）、乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶三者间距应大于或等于10m。 11、焊割后的灼热工件不准堆放在电焊钳（把）线、焊枪软管旁，也不准电焊钳（把）线与焊枪软管绞在一起，以免发生事故。 12、不准将电石放在潮湿或雨淋、有热源的地方。向乙炔发生器内投放的电石量及电石大小应符合规定。作业时，必须先关闭乙炔开关，后关闭氧气的开关。 13、不准吸烟或有其他手持明火者调换电石和启动乙炔发生器盖。 14、严禁酒醉者从事焊割作业。 15、工作后切断电源和气源，盘收电焊钳（把）线和焊枪软管，清扫工作场地，做到工完场清。 16、气瓶的防护装置，如瓶帽、瓶帽上的泄气孔及气瓶上应戴的两个防震圈，必须齐全、可靠。 17、氧气瓶、乙炔发生器按规定放置，不准放在炎热的太阳光下曝晒。 电气安全技术操作规程 、电气工作人员必须具备必要的技术理论知识和实际操作技能，并经考试合格，方可上岗工作。 2、电气设备的安装要符合国家有关规定，试验操作，先试手动，后试自动，先试空载、后试负载。 3、连接电动机械与电动工具的电气回路，应设开关或触电保安器等保护装置。移动式电动机械应使用软橡胶电缆，严禁一闸控制多台电动设备。 4、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的需求，熔丝应有保护罩，管形熔断器不无管使用，熔丝不得大于规定的截面，严禁用其他金属丝代替。 5、手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘棒等。 6、装有自动保护装置的电气设备，自动装置应投入使用，未经有关技术部门或技术人员同意，不得随便切除。 7、不准操作无保护盖的电气开关，合闸操作，先合隔离开关，后合负荷开关，分闸操作，先分负荷开关，后分隔离开关。 8、机械电器带电部分应加以保护，不使用他人碰到这些带电体，所有机电设备都应做好接地。 9、在进行修理或安装中，做好设备断电，如有特殊原因，不得带电作业时，应遵照带电作业安全规定，采取可靠的安全防范措施，有专人监护。 10、线路修理，必须停电验电，装设三相短路接地保护线，挂标示牌，装设遮栏，有专人监护。 11、一切电气装置拆除后，均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并作出标记妥善放置。 12、接引电源工作，必须有监护人，方可进行。 13、严禁非工作人员从事电气工作。 14、操作人员必须根据工作条件选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，不合格不得使用。 15、电工安全用具必须定期