第3章-产品开发与技术选择.pptVIP

第3章 产品/服务设计和技术选择 3.1 产品开发的概念与分类3.1.1 产品开发与设计的背景特征 20世纪90年代以来，企业所处的市场竞争环境日趋严峻，正面临着前所未有的压力： 新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要； 技术进步越来越快； 用户的要求越来越苛刻，用户需求呈现出多样化、个性化的特点； 产品研制开发的难度越来越大； 可持续发展的要求。 3.1.2 新产品开发的重要性 重要性 产品更新换代的需要 有利于增强企业的市场竞争力 有利于扩大市场份额 适应个性化定制生产的需要 3.1.3 现代企业的研究与开发 研究与开发的分类 研究与开发（Research and Development，简称RD）包括基础研究、应用研究和技术开发。 基础研究进行的是探索新的规律、创建基础性知识的工作； 应用研究是将基础理论研究中开发的新知识、新理论应用于具体领域； 技术开发是将应用研究的成果经设计、试验而发展成为新产品、新系统和新工程的科研活动。 新产品的概念 在一定地域范围内（省级以上）第一次试制生产（经有关权威部门鉴定并确认）， 在原理、用途、性能、结构、材质、工艺技术的某一方面或几方面有明显改进， 具备独创性、先进性、实用性的产品。 新产品的分类 3.2 产品设计与开发过程3.2.1 新产品开发程序（串行过程） 3.2.2 结构设计过程 产品结构设计过程包括从明确设计任务开始，到确定产品的具体结构为止的一系列活动； 结构设计阶段决定了产品的性能、质量、成本； 产品结构设计一般分为总体设计、技术设计、工作图设计三个阶段。 总体设计 通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标和进行产品设计方案的经济效果分析。 技术设计 将技术任务书中确定的基本结构和主要参数具体化，根据技术任务书所规定的原则，进一步确定产品结构和技术经济指标，以总图、系统图、明细表、说明书等总括形式表现出来。 工作图设计 根据技术设计阶段确定的结构布置和主要尺寸，进一步作结构的细节设计，逐步修改和完善，绘制全套工作图样和编制必要的技术文件，为产品制造和装配提供确定的依据。 3.2.3 工艺设计过程 工艺设计 工艺设计是指按产品设计要求，安排或规 划出从原材料加工成产品所需要的一系列 加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。 是结构设计过程和制造过程之间的桥梁。 工艺设计的结果一方面反馈给产品设计部门用以改进产品设计，另一方面作为生产的依据。 工艺设计的内容： 1、产品图纸的工艺分析和审查： 站在制造的角度分析和审查产品的设计图纸。 工艺性好的产品有三个要求：制造难度小、制造成本低、制造中不易出废品。 2、工艺方案的制定：是工艺准备的总纲，内容有： （1）工艺路线、关键工艺解决方案、工艺规程形式； （2）生产组织的形式； （3）工艺装备的配备原则； （4）产品试制和过渡阶段的内控质量指标。 3、工艺文件的编制： 工艺文件包括：工艺规程、检验规范、工装图纸、劳动定额和消耗定额。 工艺规程：指导制造过程和工人操作的技术规定。 工艺规程的四种形式： （1）工艺过程卡（工艺路线卡）：按零件编制； （2）工艺卡片：按每个零件的每个工艺阶段编制； （3）工序卡片（操作卡片）：按每个零件的每道工序编制； （4）工艺守则（操作规程）：对具有共性的一类操作工人长期适用的操作要领和基本注意事项。 工艺规程繁简程度与生产类型的关系： 4、工艺装备的设计和制造： （1）什么叫工艺装备？ 工艺装备是界于设备和工人随身工具之间的劳动工具。 （2）工艺装备分类： 通用工装——直接向外订购； 专用工装——必须专门设计制造。 （3）工艺装备系数：专用工装的配备水平 典型产品的工装系数： 5、产品试制和鉴定 （1）样品试制 目的：考核产品的结构、主要性能和关键工艺。 工艺准备特点：力求简单。 样品鉴定：重点在于基本功能的实测和运转试验。 （2）小批试制 目的：考核验证工艺，掌握生产规律。 工艺准备特点：力求完备。 产品鉴定：除检查产品实体的结构、性能和技术经济指标外，还要检查工艺文件的准确性、完整性。 3.3 产品设计与开发的组织方法3.3.1 串行的产品设计方法 串行的产品设计方法 串行设计：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行。 产品开发工作流程： 关于串行产品开发过程 存在的首要问题是以部门为基础的组织机构严重地妨碍了产品开发的速度和质量。 存在问题的原因主要有： 各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计，加入设计的阶