连铸钢水质量纯净度控制ppm战略【蔡开科】.pdf

连铸钢水质量 纯净度控制“ppm”战略 北京科技大学冶金与生态工程学院 蔡开科 孙彦辉 2013.9 目 录  前言  1. 钢中硫控制  2. 钢中磷控制  3. 钢中氢控制  4. 钢中氮去除  5. 钢中氧控制  结论 2 前 言 所谓连铸钢水准备，实质上就是连铸钢水质量控制。 只有得到良好的钢水质量，连铸机才能达到生产率高、铸 坯质量好。所谓良好的钢水质量： ● 钢水温度 ● 钢水成分 ● 钢水可浇性 ● 钢水纯净度 （S、P、N、H、T[O]） ● 钢水夹杂物 （数量、尺寸、形态、类型） 根据钢种和产品用途，对连铸钢水质量有不同的要求 。通过炼钢和炉外精炼来达到上述要求。 所谓钢水纯净度是指钢中的[S]、[P]、[N]、[H]、[O] 有害杂质元素的含量和钢中夹杂物的水平。炼钢的任务就 是根据钢种的特点通过预处理、初炼、精炼等各种不同的 工艺把这些有害杂质元素尽可能降低到低、较低或超低的 水平，以满足钢材性能和使用要求。 这些杂质元素主要是在炼钢生产过程中去除，一旦钢水凝 固成钢锭或连铸坯，在随后的热加工过程中是无法去除的， 它们会直接或间接影响钢热加工性、组织转变、质点析出等 ，以致影响钢材力学性能和使用性能。 从炼钢发展历程来看，钢中五大有害元素含量的演变： 年代 [S]+[P]+[N]+[H]+[O]，ppm  60年代 ≤900 ；  70年代 ≤800；  80年代 ≤600；  90年代 ≤100；  2000年后 ≤50 。 纯净度是个相对概念，钢中的有害杂质元素降到什么样的 水平决定于钢种和产品的用途。 本文简要评述钢中五大有害元素在炼钢-精炼-连铸过程中 的去除及达到水平。 1. 钢中硫  1.1 钢中硫含量的要求  硫的主要危害：钢中[S]0.015%时，连铸 坯易产生裂纹；硫化物夹杂会导致板材冷弯不合 格；硫偏析会引起管线钢的HIC氢致裂纹。硫降 低钢的延展性、冲击韧性、耐腐蚀性和焊接性能 。 钢材冷弯裂纹 钢中S含量水平要求：  高压低温应用的管线钢[S]5~10ppm;  连铸高强度低合金钢、包晶钢[S]30ppm；  低C、超低C、电工钢等[S]50~100ppm；  长材、棒线材产品[S]200ppm； 总之，要根据钢种和用途把硫控制在不同水平。 高炉铁水硫来源：  焦炭、煤含0.8~1.2%；  重油含1.3~2.0%；  矿石、石灰石等； 高炉内还原气氛又利于脱硫。80%硫被 炉渣去除，20%硫留在铁水。一般铁水含硫 量在0.055%左右。 1.2 炼钢过程脱硫 从本质上说，脱硫是渣金间O2-和[S]的交换： CaO+S=CaS+[O] (O2-)+[S]=(S2-)+[O] 渣/金间的硫分配系数： (%S ) / fs Ls C S [%S ] a[O]