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目 录
一、编制依据: 2
二、工程概况: 2
三、材料要求: 2
四、技术措施: 2
五、砌筑操作工艺: 3
六、砌筑质量标准: 4
七、砌体工程施工注意事项: 5
八、窗台梁、构造圈梁:……………………………………………………………5
九、抹灰施工准备: 6
十、抹灰工艺流程: 6
十一、抹灰操作工艺: 6
十二、抹灰质量要求: 7
十三、安全生产、文明施工措施: 8
一、编制依据:
序号 标准名称 标准编号 1 设计图纸 2 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 JGJ/T17-2008 3 蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J104 4 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 5 建筑工程施工质量评价标准 GB /T50375-2006 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 7 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000 8 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000 9 蒸压加气混凝土砌块 GB/T11968-2006 二、工程概况:
1、本工程为钢框架结构;建筑高度为16.2米,建筑层数为三层,层高分别为7.4米、3.3米、5.5米,建筑面积为1329m2,建筑耐火等级为二级,本工程基础为独立基础,结构均为现浇混凝土,设计合理使用年限为50年。
2、本工程+0.150以上外墙为300mm厚加气砼砌块,内墙为200mm厚加气砼砌块,洗手间墙体为120mm厚灰沙砖墙,用 Mb5专用砂浆砌筑、1-2厚界面剂、15厚1:3水泥砂浆抹灰。
三、材料要求:
1、砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验,合格后方可使用;
2、尺寸偏差不得大于±2mm,表面平整,颜色基本一致,孔洞必须垂直于受压面;缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20mm,裂纹宽度大于1mm,长度不得超过70mm的;
3、加气砼砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应按品种规格堆放整齐,堆放高度不宜超过2m。
4、砌筑、抹灰砂浆采用混凝土搅拌站的预拌砂浆,强度等级符合设计标准。
四、技术措施:
认真贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主”的方针,切实做到精心组织,文明施工,施工项目部必须重视质量,认真贯彻“谁施工谁负责质量”的原则。为确保工程质量特制定以下措施:
1、严格按照图纸及规范做法施工。有水房间浇筑300mm高C15素混凝土导墙,宽度同墙厚。
2、认真学习和会审图纸、排版图,节点图并做好逐级的技术交底工作;
3、坚持专业检查与群众检查结合,贯彻班组自查互检交班制度;
4、严格执行国家施工验收规范和操作规程,加强分部项工程质量评定工;
5、及时填写各项工程检收报表、施工日志等,收集技术档案原始资料;
五、砌筑操作工艺:
1、砌筑材料按要求验收合格,有砂浆配合比申请,方可施工。
2、墙体放线:砌体施工前,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
3、加气砼砌块砌筑墙体,墙底部用实心砖砌筑两层。按砌块每皮高度制作皮数杆,立于墙的两端,两相对皮数干之间拉准线,在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
4、砌筑时先试摆,再砌筑,灰缝应横平竖直,灰缝厚度控制≤15mm左右,灰缝砂浆饱满,水平灰缝饱满度不得小于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,严禁用水冲浆灌缝。大于30mm的垂直缝,用C20的细石砼灌实。
5、砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压砌要求,应采用压砌钢筋网片的措施。
6、加气砼砌块每600mm高设一道拉结筋,拉结筋与钢柱用圆6钢筋焊接牢固。
7、大洞口(宽度大于2100时)两侧及窗间墙处(无框架柱)设置构造柱:墙宽*250,4Φ12,Φ6@200。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽验.
8、门窗洞口顶部设置钢筋混凝土过梁:300*120,3Φ10,Φ6@200。?
9、加气砼砌块砌至接近钢梁、混凝土板底时,应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕,至少间隔7天后,再用混凝土标准砖补砌挤紧,砖倾斜度为 60o左右,做到砂浆饱满。
10、制配砂浆:采用机械搅拌,严格按照配合比,砂、石、水泥必须先通过计量才能进行搅拌,搅拌时间不小于2min。
11、铺砂浆:用大铲、灰勺进行分块铺灰,最大铺灰长度不得超过1500mm。每层砌体应按规范要求留置砂浆试块。
12、砌块就位与校正:砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,从转角处或定位砌块处开始,应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度,砌块安装时,起吊砌块应避免偏心。竖缝灌浆:每砌一皮,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝。
13、切锯砌块应使用专用工具,不得用
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