生产运作管理题课.pptVIP

作业 元素 工时 (分) 作业元素 位置加权数P 排位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 22.2 1 2 1.8 1 1 1 1 1 1 16.8 3 3 2.4 1 1 1 1 1 1 17.4 2 4 3 1 1 1 1 1 15 4 5 0.6 1 4.2 8 6 2.4 1 1 8.4 5 7 3 1 6.6 6 8 2.4 1 6 7 9 3.6 3.6 9 合计 22.2 1、作业元素的位置加权矩阵 Kij＝1，表示i作业元素必须领先于j作业元素 2、位置加权数 Pi＝i作业元素的工时＋它的所有后作业元素的工时 例如，作业元素1的后作业元素是作业元素2、3、4、5、6、7、8、9，故作业元素1的位置加权数P1为： P1 ＝3＋1.8＋2.4＋3＋0.6＋2.4＋3＋2.4＋3.6 P表明作业元素的位置及其重要性。P越大表明越重要，编排工作地优先。 3、最少工作地数22.2/8.5＝2.6，取为3 4、利用位置加权法编排工作地 在满足工艺先后顺序这一限制条件下，按位置加权数递减的次序，指派尽可能多的作业元素至一个工作地使每个工作地的加工时间接近节拍。 P1最大——作业元素1安排在第一个工作地。工作地还可利用时间8.5－3＝5.5min，继续安排排位第二的作业元素3，还有5.5－2.4＝3.1min，继续安排排位第三的作业元素2，还有3.1－1.8＝1.3min，不能安排元素5，因为此时元素4还未安排。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1 3 2 4 6 7 8 5 9 7.2min 84.7％ 8.4min 98.8％ 6.6min 77.6％ * * * * * * * * * * * * * * * * 14 * 15 * * 一个剪刀公司生产一种剪刀，由三个部分组成。其他信息如下表所示。假设主生产计划安排在第4周运出300把剪刀，在第5周运出400把剪刀，请制定一个完全的物料需求计划。 现存库存量 提前期 计划入库量 剪刀 100 1 左部件 50 2 第2周到货100 右部件 75 2 第2周到货200 螺钉 300 1 第1周到货200 物料库存信息表 1.经济订货批量模型 R = 再订货点 Q = 经济订货量 LT = 提前期 LT LT Q Q Q R 时间 现有库 存量 1. 收到一次订货量Q 2. 开始使用这批物品 3. 当物品存量下降到 R, 发出下一次订货，量为 Q 4.重复以上循环 库存量 LT 时间 订货点 ROP 平均库存量 Q/2 最高库存量 Q 经济订货批量模型 * 经济订货批量模型 CT = CH + CR + CP =H(Q/2) + S(D/Q) + PD. 式中, S—一次订货费或调整准备费； H —单位维持库存费，H=P·h, P为单价，h为资金效果系数。 D—年需求量 *  CH=H(Q/2) ? ?  CR=S(D/Q) ? CR+CH 费用 订货量 EOQ 0 经济订货批量模型 经济订货批量模型 年需求D= 1,000 件 一年按365天计算 一次订货费S= 10元 单位维持库存费H = 2.50元/件.年 提前期LT = 7 天 每件成本P = 15元 给出以下资料，计算 EOQ 并求出订货点 最优订货量为90件，当现有库存量降到 20 件时, 就要发出下一次 90 件的订货。 * 2. 经济生产批量模型 假设条件除与经济订货批量模型第(8)条假设不一样之外（pd)，其余都相同 p为生产速率 * 库存量 LT Q/p 时间 订货点 ROP 平均库存量 Imax/2 最高库存量 Imax Q 生产速率p,，库存量增长速率p-d 生产时间内 消耗的量 需求速率d 2. 经济生产批量模型 * CT = CH + CR + CP =H(Imax/2) + S(D/Q) + PD. Imax = Q/p（p-d) CT=H(1-d/p)Q/2 + S(D/Q) + PD 经济生产批量模型 * 华棉纺织厂生产牛仔衣面料，生产能力是2500米/天；已知市场需求均匀、稳定，每年（按250天计算）市场需求量为180000米，每次生产的调整准备费为175元，单位维持库存费用是0.40元/米.年，求 （1） 工厂的经济生产批量EPL是多少？ （2）