辽源蒸汽主管施工技术方案.docVIP

1．工程概况： 大唐辽源热电厂2×330KW级供热机组扩建工程（3＃机组）冬季主厂房准备出零米，现场主厂房基础越冬维护需蒸汽伴热。经计算，需蒸汽量约12T/h，其中东电一公司用汽量7.6T/h,吉林火电司2.4 T/h，烟塔公司2 T/h，经业主同意，准备在大唐辽源热电厂后门卫内接蒸汽D159×6无缝钢管150米。吉林火电公司D89*4无缝钢管D159*6主管上接出，并设流量计单独计量，烟塔公司在东电公司支线D89*4上接D48*3.5无缝钢管，并加设流量计单独计量。 2．编制依据： 2．1《给排水管道工程施工及验收规范》 2．2《防腐保温保冷工程设计与施工手册》 2．3《国家电力公司火电施工验评标准》 2．4《采暖工程施工及验收规范》 3．作业进度及劳动力安排： 3．1进度：开竣工日期：2007年10月17日—2007年10月20日；根据实际情况调整，满足进度要求。 3．2劳动力安排：设技术员1名，负责现场的技术工作；安全质检员1名，负责现场的安全及质量监督工作；施工人员6名，要求具有较丰富的施工经验，对该工程质量要求有明确的认识，会正确使用工器具。 4．施工前应具备的条件及要求： 4．1作业人员资质的要求 4．1．1作业人员熟练掌握本项目的技术、施工工艺要求，熟悉施工质量 安全环境要求。 4．1．2参加此次施工的人员必须进行安全教育并经三级安全考试合格后，方可上岗作业，特殊工种应持证上岗。 4．1．3焊工持证上岗，施焊项目与焊工资格证的考核项目相一致； 4．2施工用的机械、工器具、仪器、仪表要求 4．2．1施工所用机械必须性能完好、运转正常。所有工器具必须经检查完好方可使用。 4．2．2所有仪器、仪表应具备出厂合格证,并经校验准确方可使用。 4．2．3作业机械、工具、仪器、仪表应定期检查、校验,对有故障的机械、工具、仪器、仪表应及时检修或送检,达到使用标准后方可继续使用。 4．3作业环境的质量要求 4．4．1现场的力能供应达到施工要求。 4．4．2施工通道已经形成，并能够投入使用。 4．4．3施工场地平整、坚实、无障碍。 4．4．4施工用机械、工器具全部到位，并能保证连续施工。 4．4．5安装现场应有可接电源。 4．4作业材料、半成品的质量要求 4．4．1作业使用的钢材应有出厂合格证,确认合格后方可使用,对于不合格的材料应及时向供应部门、质保部门报告,确定解决办法。 4．4．2电焊条必须具备出厂合格证,并严格按规范要求使用,严禁乱用。 4．5作业技术要求 4．5．1技术人员已向施工人员进行技术交底，明确支架的制作尺寸，采 用的技术标准、管道接口及法兰连接方法，并做好“施工技术交 底记录”。 4．5．2绘制系统图，体现采暖及供暖管道的走向、阀门连接顺序及相对位置和方向，部分管道可根据现场实际进行适当调整。 4．5．3应具备设计中使用规范和其他技术资料文件。对设备及配件生产厂家的“产品说明书”中的型号、尺寸进行核对。 4．5．4制成品的主要技术参数必须符合国家及相关行业标准。 4．5．5支线阀门为防止冻裂，并便于其他单位接预留管，故在阀门位置做阀门井。 5．工程设计： 5．1采暖、拌热管道接自原电厂供气管道上（接点由电厂指定）。电厂供热管道蒸汽压力为P=0.8～1MPa、温度为T=250～260℃。管道采用无缝钢管∮159×6mm。由于现场可能出现冬季施工的现象，土建冬季施工搅拌站需用蒸汽给骨料及施工用水进行加热，以保证混凝土入模温度。蒸汽管道接至搅拌站，同时搅拌站、试验室、主厂房（锅炉基础除外）及油脂厂内宿舍进行采暖将管道辅设至新建施工水泵房处，加设蒸汽阀门，为将来现场办公区采暖备用。 5．2拟将采暖管道、施工用水管道合在一起保温施工，在施工时两管并行辅设 5．3考虑A标段为现场水、电、汽主责单位，在施工水、汽时为其它标段单位预留接口（见管道施工平面图），如其他单位需用时，可指定接口，由其单位自行加蒸汽流量表接管。 6．施工要求： 6．1管道到场后检查管道质量，是否符合要求，特别是蒸汽管道（管道壁厚、砂眼等外观情况），如不符合要求一定要退货，确保安装质量及人身安全。 6．2管道到场后，首先进行除锈—刷底漆（红丹防锈漆一遍）—运到施工现场—管道组对安装、成口、焊接—冲洗—蒸汽吹扫—保温，保证管道安装质量及管道清洁。 6．3管道组对时管道要打成单面坡口，保证焊接时被击穿，从而保证焊接强度。管道对口前通常先检查管道摆放位置是否符合要求，对口间隙是否合格，检查管道是否水平，可用长水平尺进行检查，或用自上而下的方法检查管口是否符合要求，可用卷尺及线锤先找出管中心，然后测出该点与参考线间的垂直距离，再与理论值进行比较找出偏差，进行调整，调整时用撬棍进行调整，检查对口间隙时，首先用尺测量对口间隙是否符合设