O型通风方式在残采煤柱工作面应用.pdfVIP

94 能源技术与管理 2012年第4期 issn．1672—9943．2012．04041 doi：lO．3969／j O型通风方式在残采煤柱工作面应用 刘保华，周小龙，武毅 (皖北煤电集团公司百善煤矿，安徽淮北235154) [摘要]百善煤矿在681不规则工作面回采时，因采用机轨合一巷道，5-．作面无专用回风巷 道，为满足生产人员新鲜风流的需要，采用局部通风机供风的通风方式。经过现场 研究制定出了u型、z型、o型三种通风方案。通过严谨的论证，从安全性、管理难 易性、材料投入及经济效益进行综合比较后，决定采取。型通风系统，并通过技术 手段解决生产过程中的问题，圆满地实现了工作面回采所需通风要求。 [关键词]机轨合一；通风方案；优化论证 1 基本情况 百善煤矿681块段Ⅱ工作面位于68采区西 北部，工作面巷道沿着682、683、684采空区布置， 主要以回收残留煤柱为主，工作面切眼长度 14～91 m，机巷长约178ITI，可采产量3．61万t，初 期设计为L型回采方式，有一个安全出口，机巷布 置为机轨合一巷道，随着工作面的推进，切眼长度 在不断增加，因回采期间受采动压力影响，致使机 巷压力较大，帮顶管理难度大，且工作面回采时风 筒需延接至工作面煤壁不超过51TI处，工作面必 须采用防崩风筒，防崩风筒1000元／m，5ITI一 节，开采至切眼最大长度时工作面投入近18节防 崩风筒，回采期间受放炮作业、采动影响及金属摩 擦，会造成对防崩风筒一定的损耗。根据以往工作 面回采经验，三个圆班就要消耗一节防崩风筒，工 作面回采期限为3个月，共要消耗防崩风筒15万 元。工作面放炮、采煤、回柱等工序作业时要投入 一定精力去维护工作面风筒质量，才能保证工作 面正常风量，给职工增加了劳动强度，给职工工作 带来不便，工作面若发生灾害事故，因工作面只有 …，熊篓黧羹麟二鬻。。 一个安全出口，不利于职工第一时间避灾，这种通 风系统不仅费时、费物，还给安全管理上增加难 度，安全生产效益低。针对这一情况，及时进行研 一髫爹惫∥嫌空区瓣 蠢鬃熟纛麟j≤篡蠢鬻燮 究，并结合该矿地质特点，确定了研究方向、思路， 蓉 684采空区 ．：毽洽黟伊9；；榨 最终研究出三套方案。 7 l§ 7一w蓊p 7j线 6s4釉区氐酶铲∥鎏 2方案比较 因68采区煤层经鉴定为自燃倾向性为Ⅲ类 不易自燃煤层，无煤尘爆炸倾向性。结合矿井地质 2012年第4期 刘保华，等O型通风方式在残采煤柱工作面应用 95 681工作面若设计z型通风系统，回采期间681风巷流向工作面，污风由工作面回入681机巷 回风巷道采用沿空留巷，此工作面走向长度为 内，形成O型通风系统，使：I：作面始终处在新鲜 170 X m，沿空留巷长度为170m，工作面回采期间， 风流中，如图3所示。工作面采用FBDN06．0／2 受采动影响，沿空留巷局部出现“涨帮”、煤体破 11kW局扇，600mm风筒，做到双风机、双电源， 碎、单体钻底、底鼓、单体支柱歪斜、顶板下沉现 主、备通风机并能实现自动切换。局扇采用“三专 象，致使通风有效断面缩小，通风阻力增大。