发酵设备第五章通风发酵设备.ppt

通 风 发 酵 设 备 自吸式发酵罐? 气升式发酵罐? 喷射自吸式发酵罐 伍氏发酵罐? 文氏发酵罐 塔式发酵罐 Ⅰ 机械搅拌发酵罐 机械搅拌发酵罐是发酵工厂常用类型之一，它是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。　 ??一.发酵罐的基本条件 ?（1）发酵罐应具有适宜的径高比。罐身越高，氧的利用率较高。 （一般高径比1.7～4倍） ?（2）发酵罐能承受一定的压力。（3）要保证发酵液必须的溶解氧。 ?（4）发酵罐应具有足够的冷却面积。 ?（5）发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积污，灭菌能彻底，避免染菌。 ?（6）搅拌器的轴封应严密，防病量减少泄漏。 AUTO CAD绘制发酵罐图所转成的GIF图 突然停电,有可能造成发酵和种子全部染菌,也可能使发酵液倒流入空气过滤器,造成重大生产事故,所以发酵装置要求二级负荷,采用不同电源的双回路供电 1.小型机械搅拌通风发酵罐 小型机械搅拌通风发酵罐主要是实验用（见图4）和用作种子罐（见图5）。其容积为：实验室用为 1 L--50L， 中试用为 50L--5000L，种子罐为 50L--20000L。 表1所列为种子罐的一般技术参数。图6 为一级种子罐和二级种子罐实例。 表1 种子罐技术参数 2.大型机械搅拌通风发酵罐 生产用的发酵罐日趋大型化。大型化的优点在于：提高了吨罐容的生产量减少了能源消耗，节约生产成本，便于自动化控制。 表2为发酵罐技术参数 下面列举国内外一些企业的发酵罐容积： 日本味之素：500M3周口味精厂：200M3益力味精厂：630M3台湾味丹：? 660M3 二、发酵罐罐体的尺寸比例 常用的机械搅拌通风发酵罐的结构及几何尺寸已规范化设计，视发酵种类、厂房条件、罐体积规模等在一定范围内变动。其主要几何尺寸如图所示。 H/D=1.7~4 d/D=1/2~1/3 W/D=1/8~1/12 B/D=0.8~1.0 (s/d)2 =1.5~2.5或 (s/d) 3=1~2 三、发酵罐 的结构 1、罐体 2、搅拌器和挡板 3、消泡器 4、联轴器及轴承 5、变速装置 6、空气分布装置 7、轴封 8、冷却装置 1.罐体 ：2立方米以下的小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接，大中型发酵罐大多是整体焊接，由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成，材料为碳钢或不锈钢，对于大型发酵罐可用衬不锈钢板或复合不锈钢制成，衬里用的不锈钢板厚为2-3毫米。罐内焊缝要磨光，防止杂菌潜伏在缝隙中。 为了满足工业要求，在一定压力下操作、空消或实消，罐为一个受压容器，通常灭菌的压力为2.5公斤/厘米2（绝对压力）。 形状，圆柱形，两端椭圆形？？受力均匀，减少死角，物料容易排除，比其他型式的封头在同样使用压力下可用较薄的钢板，见图8。 高度与直径比1.7~4：1，有利空气利用率 发酵罐的壁厚及封头厚度的计算 罐体表面各种装置： 小型发酵罐罐顶设有清洗用的手孔 ，中大型发酵罐装有供维修、清洗的人孔,并在罐内设置爬梯 罐顶装有窥镜和孔灯，在其内面装有压缩空气或蒸汽吹管 罐顶接管：进料管、补料管、排气管（位置？）、接种管、压力表接管 罐身接管：冷却水进出管、空气进管、温度计管和测控仪器接口 取样口视操作情况装于罐身或罐顶。总的说来罐身的接管愈少愈好。现在很多工厂在不影响无菌操作的条件下将接管加以归并，如进料口、补料口和接种口用一个接管。放料可利用通风管压出也可在罐底另设放料口 搅拌器 涡轮搅拌器有平叶式、弯叶式、箭叶式三种 其作用是打碎气泡，使氧溶解于醪液中，从搅拌程度来说，以平叶涡轮最为激烈，功率消耗也最大，弯叶次之，箭叶最小。 为了拆装方便，大型搅拌器可做成两半型，用螺栓联成整体。 通用发酵罐的搅拌桨类型 （1）通用发酵罐的搅拌桨最广泛使用的是平叶涡轮搅拌桨，国内采用的大多数是六平叶式，其各部分尺寸比例已规范化。 这种搅拌桨具有很大的循环液体输送量，功率消耗大。因此特别适用于丝状菌发酵。 （2）轴向流型搅拌器 用轴向流型搅拌器部分替代径向流型搅拌器，对增强罐内物料循环、增加罐内的溶解氧、缩短发酵周期、提高产酸以及降低能耗都是有利的。 （3）推进式搅拌器 推进式搅拌器，也称螺旋桨式搅拌器，见图18。将罐内液体向前或向后推进（或向下或向上推进），使流体形成螺旋状运动的圆柱流，它的混合效果较好，对液体的切剪作用较小。常用的螺旋桨叶数z＝3，螺距等