第章仪器常用装置.ppt

第九章 仪器常用装置 ;9.1 概 述;微动装置是精密仪器中使某一部件在一定范围内，产生平稳和微量移动的装置。 ;9.2 微 动 装 置;;9.2.2、常用机械式微动装置;螺旋微动装置的改进一;螺旋微动装置的改进二; 2.螺旋—斜面微动装置 ; 2.螺旋—斜面微动装置 ; 3.螺旋—杠杆微动装置;3.螺旋—杠杆微动装置;4.齿轮—杠杆微动装置;5.摩擦微动装置;;;补：机械式微位移机构在精密仪器中的应用;;;转轴至丝杆的中心距离为L，被测球面的半径为R，取R小于L，其杠杆缩小比为R/L，当马达转角 时丝杆移动量x,则可得到采样长度l为： 该机构的传动比为：， 式中 为扫描时球面转角 ，当 转 时，即x=t,取L=45mm,t=0.75mm。可得i约为377。 该机构结构简单，紧凑，在加工装调中只要丝杆加工精度保证，轴定中性好，测量时就比较稳定、可靠，可以满足超光滑表面粗糙度测试的要求。;9.3 锁 紧 装 置; 1）径向受力的锁紧装置;1）径向受力的锁紧装置;1）径向受力的锁紧装置; 光学经纬仪：它的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等; 光学经纬仪上用来把横轴1和横轴固定微动板5紧固在一起的轴向受力锁紧装置。 锁紧时，转动手柄7，螺杆8被旋入固定螺母6，并用其末端顶推横轴固定轴柄4向左移动，使轴柄4压向摩擦板3。同时，与螺母联接在一起的固定微动板5向右移动，从而推动涨圈2也压向摩擦板3，这两个作用的结果，把摩擦板3和固定微动板5紧固在一起，从而实现锁紧横轴1的目的。 ; 从以上例子来看，轴向受力锁紧装置一般要比径向受力锁紧装置更为合理，这是因为制动盘所受的锁紧力式中是均匀的，而且是轴向对称的，没有不良的侧压力和微动产生，因而能较好地避免改变轴向回转轴向的位置。但轴向受力的结构，往往要比径向受力复杂些，工艺要求也较高。 在轴向受力锁紧装置中，还可采用凸轮、锲块、弹簧、液压和电磁等其它方法。;主轴上的制动盘7位于两锁紧片簧8之间，锁紧时，转动手轮1，使螺杆2旋入壳体10内，推动活塞4向上运动。壳体内油路收压后产生压力，将推动壳体内两边活塞6和9作相对移动，并压向两片簧8，从而使制动盘在两片簧间被牢牢夹紧。;9.4 示数装置;;仪表显示;; ;;;(2)按照仪表指示方式分类 ①指针刻度式仪表。它是用模拟量显示机器有关参数和状态。其特点是显示的信息直观、形象，使人对模拟量在全量程范围内所处的位置一目了然，并能明显显示出偏差量，特别适合于监控作业。这类仪表又可分为指针运动式和指针固定式两种，后者也称刻度移动式仪表。它在用于检查、追踪、调节方面不如前者。应用：汽车上的油量表、氧气瓶上的压力表。 ;②数字式仪表。它是直接用数码来显示有关参数或工作状态的显示装置。常用的有数码显示屏、数字计数器、数码管及液晶数码显示器等。其特点是简单、准确，便于认读，不易产生视觉疲劳。 适用于需要计 数或读取数值 的信息显示， 如里程表、 电表等。 ;;2．仪表类型的选择 在设计和选择仪表时，必须明确仪表的功能，并分析哪些功能最重要，依此确定适合的仪表显示方式，可参见下图： ;; 仪表刻度盘形状与误读率;返回;仪表的刻度盘设计;表1 视距与刻度线最佳高度;(2)刻度线间距 假设最大视距为L(mm)时，各刻度线的最小尺寸可由下列各式求出。 ①长刻度线高度 L／90mm ④刻度线宽度 L／5000mm ②中刻度线高度 L／125mm ⑤短刻度线间距 L／600mm ③短刻度线高度 L／200mm ⑥长刻度线间距P L／50mm 伍德森建议：各刻度线的间距应在1.143mm以上。长刻度线宽度应在0.89mm以上，中刻度线宽度应在0.76mm以上，短刻度线宽度在0.64mm以上。短刻度线宽度至少为刻度间距的25％。;;;(3)刻度标数进级和递增方向 刻度盘的数字进级方法和递增方向，对提高判读效率、减少误读有重要作用。数字进级方法可参考美国海军研究结果，如表2所示。一般应采用表中“优”的进级法，在不得已的情况下才使用“可”，绝对禁止使用“差”的进级法。 数字递增方向的一般原则是： ①顺时针方向为增加；②从左向右的方向为增加；③从下向上的方向为增加。;(4)字符形状和大小 仪表刻度盘的汉字、字母和数字等统称为字符。字符的形状、大小等影响判读的效果。字符的形状应简明、醒目、易读，多用直角与尖角形，以突出各个字符的形状特征，避免相互混淆。汉字推荐采用宋体或黑体。不宜采用草体、小写字母相关字体字符。 字符