永安造纸厂锅炉除尘(220).docVIP

目 录 一、概述 2 二、设计原则及依据 2 1、治理原则 2 2、设计依据 2 3、设计技术要求 3 三、设计参数 3 四、除尘工艺介绍 3 4.1 水膜麻石除尘技术。 4 4.2 电除尘技术 5 4.3 布袋除尘技术 7 五、脱硫工艺比较选择 9 5.1 技术经济比较 9 5.2运行可靠性对比 10 5.3布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比 10 六、布袋的选择 11 6.1布袋材质选择 11 6.2 袋笼 13 6.3 滤袋技术要求 14 七、工艺流程图 14 7.1、工艺流程说明 14 八、主要设备结构及说明 14 8.1布袋除尘器种类选择 14 8.2主要技术特点 17 8.3 滤袋、袋笼及花板布置 18 九、工艺参数 18 9.1、布袋除尘器工艺参数 18 十、除尘器性能保证 20 10.1 低压脉冲脉冲袋式除尘器的性能保证 20 10.2除尘器的整机启动 21 10.3 脉冲清灰控制 21 十一、除尘系统去除率一览表 23 十二、投资估算 23 一、概述 东莞市永安造纸有限公司位于东莞市望牛墩镇，工厂现计划安装一台45t/h燃煤循环流化床锅炉及一台65t/h燃煤循环流化床锅炉，锅炉尾气中含有大量粉尘及二氧化硫，如不处理，对周围环境影响较大。因此，需在锅炉后加设尾气处理设施，废气经处理后方可达标排放。该公司非常重视环境保护，拟对该锅炉尾气进行除尘治理，故委托东莞市信安环保工程有限公司为该循环流化床锅炉提供除尘装置设计方案，经过除尘装置处理后该尾气中的粉尘可达标排放。（本方案只设计45t/h燃煤循环流化床锅炉尾气除尘方案） 根据尾气排放的要求，我东莞市信安环保工程有限公司拟采用布袋除尘器对该尾气进行除尘治理。锅炉尾气经布袋除尘器去除大部分的粉尘后，粉尘污染物指标达到国家《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）及广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）标准，能满足相关环保对于尾气中粉尘处理的要求。 二、设计原则及依据 1、治理原则 1）除尘装置正常运行后，通过对锅炉废气的治理，使污染物排放浓度符合国家和地方相关排放标准； 2）所选择的治理工艺做到投资省、效果好，不但能有效治理锅炉废气，同时能尽量降低设备的投资和运行成本。 3）按照东莞市环保局要求，燃煤锅炉应使用含硫率低于0.8％的低硫煤，但考虑到目前燃煤供应状况，本设计中按照最高使用含硫量3.5％中硫煤，并按照使用含硫量3.5％中硫煤情况下达标排放进行设计。 2、设计依据 1）《中华人民共和国环境保护法》； 2）《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 3）国家《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）； 4）广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）； 5）国家环保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技术政策》； 6）国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2003）； 7）东莞市永安造纸有限公司提供的相关资料。 3、设计技术要求 总除尘效率：＞99.7%； 烟尘排放浓度：＜ 80mg/Nm3； 装置总阻力：＜1800pa； 三、设计参数 1、循环流化床锅炉出口烟气量：45吨锅炉103500 m3/h； 2、循环流化床锅炉出口烟气温度：140~160 oC 3、循环流化床锅炉出口烟气含尘浓度：15000mg/m3（燃煤含硫量≤3.5％） 4、烟气污染物排放标准 废气介质参数根据锅炉计算书参数设计处理后烟气排放指标达到国家《锅炉大气污染物排放标准》及广东省《大气污染物排放限值》，废气处理后达标参数如下： 指 标 烟尘mg/m3 国家标准 250 广东省标准 150 地方验收标准 150 *工程验收以地方控制标准的参数为依据。 四、除尘工艺介绍 燃煤工业锅炉，是我国量大面广的热能动力设备。目前，我国燃煤工业锅炉拥有60多万台，其特点如下：燃煤消耗量多，粉尘排放量大；以燃煤为主，锅炉容量小，热效率低，烟筒低矮，烟气低空排放；布局分散，遍及全国各地；管理水平低下，机械化及自动化程度低。燃煤工业锅炉排放的烟气，温度高，压力低，组成复杂，含有酸性气体，腐蚀性强，回收的产物目前价值不大，净化操作不经济。可见，控制中小型燃煤工业锅炉尾气污染的净化操作十分苛刻，要比控制大型燃煤锅炉尾气污染困难得多。 袋式除尘器在国外已得到广泛的应用，燃煤电厂应用袋式除尘器已有30多年的历史，发达国家早在20世纪80年代就已普遍采用袋式除尘器，并且其应用总量远远超过了电除尘器。在美国80年代已有100多台袋式除尘器应用于燃煤锅炉，相应的发电总量在2×104MW 以上，单机最大容量达500~800MW。澳大利亚从70年代开始在电站锅炉上使用袋式除尘器，到90年代已有80%的电站锅炉使用袋式除