有粘结预应力钢筋砼梁施工工法83057.docVIP

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工法 大庆油田建筑公司 聂晶磊 朴金哲 1前言 随着预应力技术的不断发展与完善，后张法预应力技术在桥梁、房屋建筑大跨度结构等领域中得到广泛应用。大跨度预应力混凝土框架结构由于使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料，提高结构的抗变形能力，其综合效益是显而易见的。结合2007年建筑公司工程四处施工的文化集团艺术中心办公楼及演播厅工程实例，对后张法有粘接预应力砼梁的工艺及质量控制要点作简要论述。本工法由大庆油田建筑公司技术办公室负责审定；经过工程应用实践取得了良好的效果，有待于在今后施工中继续应用。 2工法特点 本工法的特点主要是：一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进；二是结合砼梁施工特点，研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑，一次成型的施工方法。 3适用范围 该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。 4工艺原理 砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料，提高结构的抗变形能力。后张法施工是在浇筑砼构件时，预留孔道放置预应力筋，待砼达到一定强度后，张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件，最后进行孔道灌浆，产生粘结，使砼产生预压应力。 5施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程图（见下图） 5.2 孔道留设 梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。在距梁端2米处各留孔道一个。留置方法为在梁中每根波纹管上开洞，覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上，且伸出构件顶面不小于500mm。 图5.2 预应力钢筋孔道及灌浆孔道留设 5.3 预应力筋安装 5.3.1预应力筋经复验合格后即可下料。钢筋下料计算长度如下： 式中：L ---下料长度； l --- 构件中预应力筋长度 a --- 锚具和垫板厚度；b --- 张拉端预留量 本工程预应力梁（YL-1） 图5.5.2 张拉钢筋设备 5.5.3张拉程序 本工程采用张拉程序：0～ 5.5.4张拉方法、顺序 张拉方法：本工程预应力梁筋为一端张拉。 张拉顺序：依次张拉。 图5.5.4 预应力钢筋张拉 5.5.5张拉力 每根钢绞线张拉力为：N=139×1860×0.70 =181KN 5.5.6伸长值校核 张拉过程中，应逐一准确量测预应力筋伸长值并计算伸长值△L比较，允许误差：±6% 即： 5.5.7如张拉过程中实际伸长值不符合上述要求，应立即停止张拉检查原因，待查明原因并解决后方可继续张拉。 5.6封锚 必须严格按《建筑工程预应力施工规程》（CECS 180：2005）《第8.5.1及第8.5.3条规定进行。本工程张拉端为夹片锚，封锚方案如下： 图5.6 预应力钢筋张拉端封锚及成型 5.6.1锚前，应切除多余钢绞线，但钢绞线外露长度不得小于30mm。 5.6.2锚具及锚垫板表面涂以防腐漆。在切割后进行，涂刷应均匀饱满，不得漏涂和少涂。 封闭张锚端，采用膨胀细石混凝土（同等级或高一级）对凹入锚头进行封闭，封锚时应保证细石混凝土的密实性和钢绞线端部砼保护层厚度不小于25mm。 5.7孔道灌浆 有粘结预应力筋张拉后应及时灌浆，灌浆料用水灰比为0.4的水泥净浆，其强度不低于M30。灌浆缓慢连续进行，不得中断，并应排气通顺。在灌满孔道封闭排气孔后，应在继续加压至0.5～0.7MPa，稳压1～2min后封闭灌浆孔。当发生孔道堵塞、串孔或中断灌浆时，应及时冲洗孔道或采取其他措施重新灌浆。灌浆孔内的水泥凝固后，将泌水管等切至构件表面；如果管内有空隙，仔细补浆。 图5.7 孔道灌浆操作及设备 6材料与设备 6.1材料 梁采用秦皇岛天有钢绞线有限责任公司生产的1×7预应力混凝土用低松弛钢绞线。许可证号为：XK05－114－00096，标准：ASTMA415-98，规格：1×7—15.2，强度等级：1860MPa。检验结果：合格。 6.2机械和张拉设备 电焊机一台、预应力筋切割机一台、液压千斤顶号372、压力表0508、安全设备两套。 7质量控制 7.1质量标准 混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程DB23/716-2003》 建筑工程预应力施工规程《CECS 180：2005》 7.2模板 本工程模板包括：底模、侧模和端模，均采用木模；支模顺序：先底模，后侧模，最后端模。拆除模板的顺序与支模相反。 7.3钢筋 非预应力筋及管线与预应力筋发生冲突时，以预应力筋位置优先。 7.4铺放马凳筋 7.4.1梁底筋铺放好后，按钢绞线的矢高布放马凳，间距按设计要求。