工程材料性能与测试分析.pdf

工程背景 材料的性能指标是设计、制造零件和工具的重要依据。工程材料中最常用的力学性能 是强度、硬度、塑性和韧性。一般金属材料的硬度和强度大致成正比，并与塑韧性有一定 的关系。因此硬度成为产品质量的重要标志。在零件和构件设计图纸中，必须标注的力学 性能指标就是硬度。为满足某些零件的性能要求，往往要对材料进行强化，即提高材料的 强度和硬度，但这往往是以损失材料的塑韧性为代价的。一般而言，材料的塑性高，韧性 也高，但强度和硬度就低。铸造性能、锻造性能、切削加工性能、热处理性能、焊接性能 等材料工艺性能的高低，对材料的成型加工影响非常大，但对一般的工程材料还是应重点 了解其力学性能，其次是工艺性能。材料领域发展的状况主要取决于材料分析技术的发展。 材料组织的观察、晶体结构的判定、新型材料的研制与性能检测，无不依赖于测试分析技 术的发展水平。因此，材料的测试分析技术是材料研究的重要方法和手段。 工程师自学提示 您知道材料的力学性能指标 σ、σ、σ 、σ 、 δ、ψ、a、HB、HRC的物理意义和 b s 0.2 −1 k 单位是什么吗？您了解布氏硬度和洛氏硬度的优缺点及应用场合吗？材料的工艺性能主 要包括哪些？材料研究中主要从哪几方面进行测试分析？其主要的方法有哪些？ 推荐学习方法 在对本章内容学习时，读者可首先通过对低碳钢拉伸的应力-应变曲线变化规律的理 解来掌握拉伸曲线各阶段的物理意义，从而确定各强度指标的含义。其次，通过对硬度测 定的原理和方法实践操作，掌握硬度与强度和塑性的关系。 2 工程材料的性能分为使用性能和工艺性能。使用性能是指在服役条件下能保证安全可靠 工作所必备的性能，其中包括材料的力学性能（机械性能）、物理性能、化学性能等。工程材 料使用性能的好坏，决定了它的使用范围和寿命。对绝大多数工程材料来说，其力学性能是 最重要的使用性能。工艺性能是指材料的可加工性，其中包括锻造性能、铸造性能、焊接性 能、热处理性能及切削加工性能等。在设计零件和选择工艺方法时，都要考虑材料的工艺性 能。各种工艺性能将在以后有关章节中分别进行讨论。 1.1 静载是指对试样缓慢加载。最常用的静载试验有拉伸、压缩、硬度、弯曲、扭转等，可 利用这些不同的试验方法，测得各种力学性能指标。这里主要讨论工程领域应用最为广泛的 强度、塑性和硬度指标。 强度是指在外力作用下，材料抵抗变形和断裂的能力。 强度指标常通过拉伸试验测定。图1-1(a)是退火低碳钢的拉伸试样在拉伸前后形貌的变化 图，图1-1(b)是拉伸试验载荷（拉力）与变形量（伸长量）的变化关系图。如果把拉力F 除以 试样的原始截面积S0 ，则得到拉应力σ （单位截面积上的拉力）；如果把伸长量Δl 除以试样的 标距长度l0 ，则得到应变ε （单位长度的伸长量）。根据σ和ε，可以画出应力-应变曲线，如 图1-1(c)所示。应力-应变曲线不受试样尺寸的影响，可以从曲线上直接读出材料的一些常规 力学性能指标。在静载拉伸下，材料的力学性能指标主要有以下几个。 图1-1 拉伸试验 1 1）弹性极限σe 和弹性模量E 在图1-1(b)的拉伸曲线上，e 点以前产生的变形是可以恢复的变形，称为弹性变形，e 点所对 应的弹性变形阶段的最大应力，称为弹性极限，如图1-1(c)所示，以σe 表示（单位为MPa ），即 F σe e (1-1)