涡轮箱体孔数控加工工艺与加工直径43孔夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

大学 毕业设计论文（说明书） 涡轮箱体孔数控加工工艺与 加工直径43夹具设计 学 院 学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 机自 姓 名 学 号 指导老师 2016年 4 月 日 摘 要 本文主要设计的是涡轮箱体的加工工艺及夹具的设计。本文目的是降低产品质量，提高生产效率，成本，充分利用现有的生产条件，确保加工质量设计的前提下，能使加工达到最优效果。在工艺设计中，结合下的传统生产工艺实践理论设计进行了改进和优化工艺技术和设备，更低的废气夹具的生产和加工更加经济合理。在夹具设计，收集和相关的机器资料的信息，切削刀具和切削加工过程，根据工件的材料，结构特性，技术要求和过程的分析，根据设计，以提高生产夹具设计步骤满足握把工艺和生产要求。 关键词：切削用量，误差，工艺，夹紧，工序，定位， Abstract Shell parts processing technology and design of drilling jig design process design, including the parts processing process design and fixture three. In the process of design should first carries on the analysis to the components and parts of the process to understand the design of blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each step of process dimension calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure; design then the special jig, fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning device, clamping device, guide device, clamp and the machine tool and other components; the positioning error calculate fixture positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay close attention to the improvement and design in later. Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning error 目 录 摘 要 II Abstract III 目 录 IV 第1章 绪 论 1 1.1 涡轮箱体的加工工艺简述 1 1.2涡轮箱体的加工工艺的流程 1 1.3涡轮箱体夹具简述 2 1.4机床夹具的功能 2 1.5机械工艺夹具的发展趋势 2 1.5.1机床夹具的现状 2 1.5.2现代机床夹具的发展方向 2 第2章 零件的分析 4 2.1零件的形状 4 2.2零件的工艺分析 5 第3章 工艺规程的设计 6 3.1 确定毛坯的制造形式 6 3.2 基面的选择 6 3.3 制定工艺路线 6 3.3.1 工艺路线方案一 6 3.3.2 工艺路线方案二 7 3.3.3 工艺方案的比较与分析 7 3.4 选择加工设备和工艺装备 8 3.4.1 机床选用 8 3.4.2 选择刀具 8 3.4.3 选择量具 8 3.5　加工之中工序尺寸，加工余量以及毛坯尺寸的选定 8 3.6　确定切削用量及基本工时 9 第4章 镗孔夹具部分 17 4.1 研究原始质料 17 4.2 定位、夹紧方案的选择 17 4.3切削力及夹紧力的计算 17 4.4 误差分析与计算 19 4.5定位销选用 20 4.6 夹具设计及操作的简要说明 20 结 论 21 参考文献 22 致 谢 23 第1章 绪 论 1.1 涡轮箱体的加工工艺简述 涡轮箱体加工处理是指改变形状，尺