危险源目视看板修订.pptVIP

危险源 名 称 低压电气柜(箱) 危 险 因 素 1、配电箱外露带电部分无屏护; 2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、裸露，接触不良.; 3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等; 4 、电器柜门随意开启; 5、金属外壳与电网PE线连接不可靠. 编 号 应 对 措 施 1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护; 2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接，并每月检查一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良等现象; 3、维修电工每月对电器柜检查清理,确保电器柜内无杂物,积水; 4 、非专业人员严禁打开电器柜门; 5、金属外壳应与电网PE线可靠连接. 导 致 后 果 可能发生电击伤事故 警 示 标 志 危险源 名 称 叉车 危 险 因 素 1、车辆灯光失效、喇叭不响,离合器、制动、方向等性能失效; 2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶; 3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误; 4、未按“叉车工作业八不准”规定要求作业. 编 号 应 对 措 施 1、驾驶人员每日开始工作前对叉车性能进行检查,发现车辆灯光失效、喇叭不响,离合器、制动、方向等性能失效等异常状况立即停止作业,并反馈维修工; 2、叉车在厂区道路行驶应小于15公里/小时,车间内部行驶应小于5公里/小时。出现故障立即停止,严禁带故障行驶; 3、起步时应察看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步;在叉车流转频繁的路口和路段设立人行通道,并保留安全距离; 4、严格按照“叉车工作业八不准”规定要求作业，并在现场目视化. 导 致 后 果 可能发生车辆伤害事故 警 示 标 志 危险源 名 称 风动工具 危 险 因 素 1、风动工具防护罩缺损、防松脱锁卡无效; 2、风动工具气管接头过多泄漏、老化、腐蚀，长度过长等; 3、风动工具阀门失效或松动; 4、未佩戴相应的防护用品。 编 号 应 对 措 施 1、启动前，首先检查工具及其防护装置完好、夹紧正常，无松脱；压力源处安全装置完好。风管联结处牢固；工具部分无裂纹、毛刺; 2、风动工具只允许连接一个气阀接头，气管无泄漏、老化、腐蚀，长度≤12m ; 3、风动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能工作。 4、正确佩戴相应的防护用品。 导 致 后 果 可能发生其他伤害事故 警 示 标 志 危险源 名 称 壁扇 危 险 因 素 1、壁扇固定支架、防护罩螺丝松动或护罩变形破损; 2、壁扇电路电线裸露.开岔或线路老化; 3、开关盒上有杂物，潮湿导致漏电; 4、电机运转异响，出现火花或短路. 编 号 应 对 措 施 1、操作工发现壁扇固定支架、防护罩螺丝松动或护罩变形破损的停止使用并反馈维修工进行维修; 2、壁扇电路电线一律绝缘固定在墙壁上，对老化及锈蚀的电线及时更换; 3、操作工应保持本岗位壁扇开关盒表面清洁，确保开关盒上无杂物或水渍; 4、立即断电并反馈维修工进行检修. 导 致 后 果 可能发生触电伤害、火灾事故 警 示 标 志 危险源 名 称 登高梯 危 险 因 素 1、登高梯连接绳断裂，磨损或长度不够; 2、脚踏横梁脱落，裂纹或变形; 3、防滑橡胶垫松动或脱落; 4、私自挪用登高梯. 编 号 应 对 措 施 1、确保连接绳无磨损，断裂；长度确保人字梯可以张开75度2、操作工使用前应先检查梯身，确保脚踏横梁无掉落，裂纹或变形; 2、脚踏横梁完好，无裂纹或变形状况; 3、防滑部分使用前必须检查，确保人字梯脚与地面接触稳定; 4、登高梯由专人统一管理,定点存放,使用前按规定申请报批.作业时需要专人监护,以免发生意外。 导 致 后 果 可能发生坠落伤害事故 警 示 标 志 危险源 名 称 储气罐 危 险 因 素 1、储气罐未在检验期内使用; 2、安全阀失效或未定期校验; 3、储气罐内积水未定期排放. 编 号 应 对 措 施 1、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用; 2、安全阀必须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次；每周做一次自动启动试验和每六个月与标准压力表校证一次，并加铅封; 3、每班下班后要按时对储气罐进行积水排放。 导 致 后 果 可能发生爆炸事故 警 示 标 志 危险源 名 称 电焊机 危 险 因 素 1、电焊机绝缘电阻不符合 2、焊机电源输入、二次输出端无屏护 3、焊机PE连接不可靠 4、焊接区域易燃物未清理，引发火灾 5、焊钳破损，绝缘不良 编 号 应 对 措 施 1、每半年检测一次绝缘电阻 2、电源输入、二次输出端确保屏护完好 3、定期检查，确保PE连接可靠 4、焊接前，