超硬材料磨具的选择与使用.docVIP

超硬材料磨具的选择与使用 超硬磨料磨具特性的选择 1.、磨料的选择： RVD金刚石的树脂结合剂砂轮制品具有产品锋利、磨削速度快，金刚石不易脱落等特点，广泛应用于玻璃、硬质合金、宝石、陶瓷、木材加工以及大理石花岗岩的抛光磨削等行业。 RVD 特点：晶型不规则、自锐性好、表面粗糙与树脂结合剂粘结牢固。 MBD金刚石晶型较不规则，透明度较好，热稳定性较好，抗冲击性较好，适用于金属结合剂制品，具有耐磨性好、杂质含量低、强度高、使用寿命长等特点，适用于金刚石锯切片、金刚石地质钻头、金刚石电镀工具等。金刚石微粉是将人造金刚石单晶经过精加工后制成的一种极细的新型超硬材料。它广泛应用于机械﹑电子﹑航天﹑航空﹑光学仪器﹑玻璃﹑陶瓷﹑石油﹑地质﹑军工等领域和部门﹐是研磨拋光硬质合金﹑陶瓷﹑宝石﹑光学玻璃等高硬度材料的理想材料。一般情况下﹐ W0-0.5 至 W6-12 金刚石微粉用于拋光 , W5-10 至 W22-36 用于精磨 , W12-22 以上者用于研磨。 金刚石磨具 CBN磨具 树脂 50～75 75～100 金属 75～100 75～125 陶瓷 100～150 100～150 5、形状和尺寸的选择： 超硬磨具的形状