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钢结构工程2.0.5 中拼单元 intermediate assembled structure 钢网架结构安装工程中，由散件和小拼单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。 ? 4.5 焊 接 球 Ⅰ 主 控 项 目 ? 4.5.1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.5.2 焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。 检查数量：每一规格按数量抽查5％，且不应少于3个。 检验方法：超声波探伤或检查检验报告。 ? Ⅱ 一 般 项 目 ? 4.5.3 焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。 检查数量：每一规格按数量抽查5％，且不应少于3个。 检验方法：用卡尺和测厚仪检查。 4.5.4 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。 检查数量：每一规格按数量抽查5％，且不应少于3个。 检验方法：用弧形套模、卡尺和观察检查。 ? 4.6 螺 栓 球 Ⅰ 主 控 项 目 ? 4.6.1 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.6.2 螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于5只。 检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。 ? Ⅱ 一 般 项 目 ? 4.6.3 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB 196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB 197中6H级精度的规定。 检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于5只。 检验方法：用标准螺纹规。 4.6.4 螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。 检查数量：每一规格按数量抽查5％，且不应少于3个。 检验方法：用卡尺和分度头仪检查。 ? 4.7 封板、锥头和套筒 Ⅰ 主 控 项 目 ? 4.7.1 封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量；全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.7.2 封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 检查数量：每种抽查5％，且不应少于10只。 检验方法：用放大镜观察检查和表面探伤。 ? 5.2.4 设计基求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG／T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG／T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20％ 内部缺陷 射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 AB缎 AB级 探伤比例 100％ 20％ 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行擦伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 ? 7.5 管、球加工 Ⅰ 主 控 项 目 ? 7.5.1 螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。 检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5个。 检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤。 7.5.2 钢板压成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。 检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5个。 检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤