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之气升式发酵罐 空气喷射装置 漩涡式空气喷射器 之气升式发酵罐 气升环流式反应器 气液双喷射气升环流反应器 多层空气分布板的 气升环流式反应器 之气升式发酵罐 ICIs air lift system for making single-cell protein in 1979 注射入口 ICI压力循环气升发酵罐 之气升式发酵罐 气升式玻璃发酵罐 具有外循环冷却的 气升环流式发酵罐 对偶脉冲气体环流发酵罐 之气升式发酵罐 之气升式发酵罐 BIOHOCH? 反应器 径向流喷射器是核心元件。空气和水相对喷入，含极大能量的水使空气分散成又细又均匀的气泡。循环管保证流向及液体充分曝气。 BIOHOCH? 反应器的特点： 紧凑，无噪音，无异味 — 因为反应器很高，故占地面积小，不会受噪音和气味侵扰 经济 — 氧利用率高保证能量节省80% 可靠性 — 反应器易于进入，优质的防腐处理比混凝土更不易泄漏。一旦泄漏发生，也可立即监控。一套完整的系统保证废水不会无控制流出 。 BIOHOCH? 反应器处理工业废水技术 之气升式发酵罐 之气升式发酵罐 小 结 工作原理 类型及特点 主要结构及操作系数 典型的气升式发酵罐 * 高效生物反应器的特点： (1) 传质和传热性能好； (2) 结构密封、防杂菌污染； (3) 设备简单、维修方便；(4) 生产能力高 (5) 能耗低； (6)检测控制系统完善； (7) 易放大； (8)生产安全 应用： 生产酵母、单细胞蛋白、氨基酸、有机酸、酶制剂、 抗生素、维生素等 通风发酵罐 类型： 通风发酵罐 机械搅拌发酵罐 工作原理 结构及几何尺寸 溶氧速率、通气与搅拌 热量传递 气升式发酵罐 工作原理 气升环流式发酵罐 典型的气升式发酵罐 自吸式发酵罐 机械搅拌自吸式 喷射自吸式 溢流喷射自吸式 通风固相发酵罐 机械搅拌发酵罐(TRC) 工作原理： 利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。 (1) 具有适宜的径高比； (2) 能够承担一定压力； (3) 保证必需的溶解氧； (4) 具有足够的冷却面积； (5) 尽量减少死角，灭菌彻底，避免染菌； (6) 轴封严密。 之机械搅拌发酵罐 发酵罐的基本条件： 之机械搅拌发酵罐 大型发酵罐结构 2 3 1－轴封 ； 2、20－人孔； 3－梯； 4－联轴； 5－中间轴承； 6－温度计接口； 7－搅拌叶轮； 8－进风管； 9－放料口； 10－底轴承； 11－热电偶接口；12－冷却管； 13－搅拌轴； 14－取样管； 15－轴承座； 16－传动皮带； 17－电机； 18－压力表； 19－取样口； 21－进料口； 22－补料口； 23－排气口； 24－回流口； 25－视镜； 图2.1 大型发酵罐结构图 动画演示 机械搅拌发酵罐的结构 之机械搅拌发酵罐 机械搅拌发酵罐的结构 小型发酵罐结构 图2.2 小型发酵罐结构图 之机械搅拌发酵罐 图2.3 自动玻璃发酵罐 图2.4 玻璃搅拌发酵罐 图2.5 不锈钢搅拌发酵罐 由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成，材料为碳钢或不锈钢。为了满足工业要求，在一定压力和温度下操作，罐为一个受压耐温容器，通常要求耐受130℃和0.25MPa(绝对压力)。 之机械搅拌发酵罐 罐 体 受内压的壁厚： 受外压的壁厚： 之机械搅拌发酵罐 搅拌器和挡板 搅拌器： 有平叶式、弯叶式、箭叶式涡轮式和推进式等；其作用是打碎气泡，使氧溶解于发酵液中，从搅拌程度来说，以平叶涡轮最为激烈，功率消耗也最大，弯叶次之，箭叶最小。为了拆装方便，大型搅拌器可做成两半型，用螺栓联成整体。 图2.6 发酵罐搅拌叶轮结构图 1-六直叶涡轮式；2-推进式3-Lightnin A-315式 图2.7 不同搅拌器的流型 挡板： 改变液流的方向，由径向流改为轴向流，促使液体激烈翻动，增加溶解氧。通常挡板宽度取(0.1～0.12)D，装设4~6块即可满足全挡板条件。 所谓“全挡板条件”是指在一定转速下再增加罐内附件而轴功率仍保持不变。 要达到全挡板条件必须满足下式要求： 之机械搅拌发酵罐 无挡板的搅拌器形成的流