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有粘结预应力混凝土梁结构施工工艺及质量控制
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有粘结预应力混凝土梁结构施工工艺及质量控制
有粘结预应力混凝土梁结构施工工艺及质量控制
许保建(中山市第五建筑工程有限公司)
摘要:以中山市湖滨德信商城有粘结预应力混凝土梁结构工程为例,针对有粘结预应力混凝土梁的施工工艺及质量控
制措施进行了总结,以供在同类工程施工时参考与借鉴。
关键词:有粘结预应力混凝土;框架梁;施工工艺;质量控制。
1. 工程概况及特点
中山市湖滨德信商城第二、三层共四榀大跨度梁的跨度达21m,采用有粘结预应力混凝土梁结构。本工程由中山市建
筑设计院有限公司设计,中山市第五建筑工程有限公司承包施工。本工程具有以下特点:(1)本工程部分梁的跨度
较大达21m,跨度大,能充分满足建筑使用功能的要求,所以采用有粘结预应力混凝土结构。(2)预应力部分跨度
大,结构的重要性高,如果采用普通混凝土结构则很难满足抗裂和经济的要求,有粘结预应力混凝土梁抗裂性能好;
能充分利用高强度钢材的潜能,节约钢材并减少梁截面尺寸和混凝土用量,具有显著的经济效益。但在施工方面,有
粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两道工序,这就要求施工单位有相当的预应力施工经验,才能保证质量及
施工速度。
(3)本工程为建筑中局部采用预应力结构,需在结构内部设置张拉端,比在结构边缘设张拉端的工程更复杂一些,
施工难度更大。
2. 预应力工程施工工艺与质量控制
2.1预应力工程施工工艺
1.楼面模板安装及钢筋绑扎的施工
本工程楼面预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为:安装梁底模板,绑扎梁普通筋及穿预应力筋;安装张拉
端锚垫板及间接钢筋,封梁边模板。
2.预应力施工工艺流程
现浇有粘结预应力混凝土工程的施工,是在普通钢筋混凝土施工工序中,穿插预应力施工工序。具体如下:
作者简介:许保建,工程师,参与多个工程项目施工与管理。
2.2预应力工程施工要点与质量控制
1.预应力筋下料、制作固定端锚具
预应力筋是整盘供应的(盘重约3~4吨),需切割成工程所需长度。切割时需由有一足够长的空地,本工程需约5×30
米的场地。下料完毕后,即制作固定端锚具。
钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉预留长度及下料误差三者之和。下好料的成品钢绞线不能有死弯
及磨伤;下好料的钢绞线应按长度分类堆放,并作标记。
2.预应力筋曲线放线
预应力筋(波纹管)在梁中按设计要求的曲线布置,曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制,梁中预
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应力筋将出详细的放线图,每间隔1.0m~1.5m左右设一个控制点,按图施工。
3.固定架的焊接
预应力筋在各控制点处由固定架支承,固定架间距为1.0m左右,为防止在浇混凝土时变位,梁中固定架点焊在梁箍筋
上。固定架必须有足够的支承力,位置及高度必须准确。
4.预应力筋穿束
有粘结预应力筋先铺放波纹管,然后将预应力筋穿入管内,全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上,预应力筋穿束采用
人工单根穿束。在预应力筋穿束过程中及完毕后,对波纹管破损情况进行检查,如有破损应立即用防水胶带包缠;在
预应力筋穿束过程中及完毕后,敷设的各种管线不应将预应力筋的垂直位置抬高或压低。如确实难以避免,应保证关
键点的预应力筋位置。
5.预应力筋就位固定及留排气泌水孔
预应力筋的垂直位置由固定架控制,关键点误差梁为±10mm;水平方向梁为±10mm。预应力筋的水平位置应保持顺
直。在就位固定后,有粘结预应力筋在构件最高点和固定端处设排气泌水管,在最高点处将波纹管开孔,泌水管用防
水胶纸固定在开孔处,在固定端处将泌水管插入端部后用棉纱将端部封严。
6.放置螺旋筋
在预应力筋端部按设计要求放置螺旋筋或布置钢筋网片,承担预应力局部压力。
7.锚垫板的安装与固定
从波纹管端套入锚垫板,并将其稳固焊在边梁普通钢筋、柱筋或板筋上。固定端锚具必须伸入锚固构件厚度的一半以
上。张位端与固定端垫板均须与预应力筋保持垂直。本工程张拉端垫板缩入构件内固定,垫板前用泡沫塑料填充成孔
。
8.混凝土浇筑及养护
混凝土使用石子粒径为0.5~3cm,砂子为中砂,水泥用量430kg/m3,掺10%的U型膨胀剂,并掺泵送剂,混凝土采用
泵送施工。严格控制下料厚度,振捣混凝土时要特别注意振捣棒不得触及波纹管,振捣密实,不得有空鼓。浇筑过程
中,派专人值班,已浇灌混凝土的钢绞线每隔0.5h用手拉葫芦来回抽动一次,直至大梁混凝土终凝。在混凝土浇筑过
程中,应特别注意振动棒不要直接接触波纹管,张拉端及梁柱节点等重点
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