机械设备维修技术-课件.docVIP

机械设备维修技术与方法的分析 前言 企业机械设备资产占企业全部固定资产的相当一部分，设备固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响到企业的生产成本和经济利益。提高企业机械设备维修管理水平，获得良好的维修效果，是保证企业生产正常运行的基础。只有统筹兼顾，全面考虑到各环节，并充分利用企业现有条件，才能最大限度地提高设备维修质量，延长设备维修周期和使用寿命，保持企业的长足发展。 1机械设备维修的基本方式 1.1周期性维修 周期性维修分小、中、大修，是一种预防维修方式。周期性维修在过去采用较多，但企业在执行时，往往局限于生搬硬套行业的条文性规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整，所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际使用和生产情况。由于企业设备管理水平有高低之分，而且相同设备的运行情况也有所区别，设备操作人员的素质也不同，设备的工作环境及保养工作的落实不同等等因素，在周期性维修中，如果不考虑这些具体因素硬性施行就不切实际。如有些设备还未达到大小修周期就已损坏，不能正常运转，在这种情况下，如果仍按周期性维修方式进行，就不能满足生产的需要；反之，如果设备状态仍然正常而强行进行维修，势必造成一定的损失和浪费。由于周期性维修是一种计划性的、被动的维修方式，它只适用于那些已掌握磨损规律的设备。 1.2事后维修 事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。但设备如果发生故障，就会给 企业生产造成很大影响，给修理工作造成一定的困难。特别对于一些重要设备、连续运行的设备、修理复杂的设备，损失更为严重。大多数的事后维修只是对发生故障的部位或零件进行修理，而不是对整台设备进行全面检修，头疼医头，脚疼医脚，因此设备难以持续处于良好状态，故障发生频繁。事后维修方式企业采用很普遍，但这也是一种被动的维修方式，适宜于一些发生故障后对正常生产影响小、能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的设备。 1.3状态维修 状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化资料，及时发现设备故障的特征和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地安排维修，减少突发性故障，使设备经常处于良好状态。由于状态维修方法能对设备适时地、有针对性进行维修，不但能保证设备经常处于良好状态，减少设备停机时间和维修工作量，降低设备突发故障率，而且能降低各种维修消耗和费用。状态维修是一种主动、积极的维修方式，比周期维修和事后维修更合理，对一些利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备，配件供应困难的精度高、大型设备可实行状态维修。 2机械设备维修管理的任务 2.1设备维修管理的基本内容 2.1.1维修资源管理 维修资源管理包括维修材料管理、维修操作规程和备品备件库的管理。根据维修计划确定所需材料、备品备件的数量；根据库存情况、市场情况、应用定货点方法制定采购计划，减少库存，提高经济效益。维修操作规程的管理主要对不同设备的维修提供维修章程，避免维修时操作手法的错误造成损失。 2.1.2设备状态管理 设备状态管理实现对设备的运行情况进行动态跟踪，记录设备的历史信息。包括设备状态信息检测、维修信息和设备技术参数管理。设备状态信息检测包括在线自动检测和离线点检。维修信息管理用于处理设备维修后的各种信息，主要是评价维修工作人员的成绩，分析预维修质量。设备技术参数管理，对保证设备正常运行的各种技术参数进行管理。 2.1.3设备事故管理 设备事故管理是对设备发生故障后的信息管理，包括事故原理分析和事故信息管理。事故信息管理主要包括事故发生的时间、何种部件、影响、设备号等信息。 2.1.4决策支持管理 决策支持管理实现对设备运行状态进行分析评价，预测事故的发生，制定维修计划，根据设备维修历史数据的分析，对备品备件的质量进行分析，获得部件工作可靠性的期限，为预测检修提供依据。 2.2设备维修管理的主要任务 2.2.1进行设备保养管理 （1）以恰当的人力资源安排，合理的库存备件，最经济的方法完成设备的维护和保养任务。 （2）保持对维修人员的技术培训，并审核维修人员的技术资格，以达到在最少人力的情况下保证生产正常运作的目标。 （3）定期检查设备备件的库存量，保证正常消耗的备件及设备突发故障所需备件能及时更换，使生产的运作和库存资金的积累在合理的水平线上。 （4）对生产设备进行分类管理，确定相应的维修保养策略。按设备在生产中的重要性、价值等级和故障发生率等因素，综合考虑分类，一般可分为：①事后维修类：即设备出故障才维修。对那些同种设备较多或不是关键工序位的设备，设备出故障后，在一段时间内对产量影响不大的设备可确定为