生产计划与控制-授课教师傅小华.pptVIP

企业计划的层次 作业层 战术层 战略层 产品发展方向、生产发展规划 、技术发展水平、新生产设备的建造等。 确定在现有资源条件下生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值、利润等。 对日常生产经营活动的安排。 战略层计划 战术层计划 作业层计划 计划期 长（?5年） 中期(1年) 短(月/旬/周) 计划的时间单位 粗（年） 中(月/季) 细(工作日/班次/小时/分) 空间范围 企业、公司 工厂 车间、工段、班组 详细程度 高度综合 综合 详细 不确定性 高 中 低 管理层次 企业高层领导 中层，部门领导 低层，车间领导 涉及内容 资源管理 资源利用 日常活动安排 长期计划（5年以上） RD，新产品计划 设施选址/扩张，工厂规模 员工培训 资本费用 供应链…… 中期计划（3-18个月） 销售计划 年度生产计划与预算 劳动力数量, 库存水平, 外包量 生产速率 …… 短期计划（3个月以内） 工作分配（何人生产） 作业排程（何时生产） 资源分派（何处生产） 订货…… 基层管理人员及班组长 部门经理 总 经理 责任者 计划任务与层次 1.6 生产计划体系 年度生产计划是一个中期生产运作计划, 处理的对象以产品级为主。它属于战术层计划。 年度生产计划是指导企业生产运作与其他活动安排的依据。 年度生产计划以需求作为输入，通过合理安排使整个计划期的需求和生产能力达到大致的平衡，并且使完成任务的成本尽可能 层次 高层 战略性生产运作计划 中层 战术性生产运作计划 基层 作业性生产运作计划 对象 厂级生产运作计划———产品级生产运作计划 车间级生产运作计划———零件级生产运作计划 班组级生产运作计划———工序级生产运作计划 年度生产计划 组织目标 产品与市场计划 综合生产计划 （生产大纲） 主生产计划 （MPS） 物料需求计划 （MRP） 最终装配计划 车间作业计划 物资供应计划 能力需求计划 （CRP） 粗能力需求计划 资源计划 财务计划 经营预测 长期计划 中期计划 短期计划 销售计划 MRPII A.综合生产计划 又称为（年度）生产大纲。是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性描述。 综合计划并不具体制定每一品种的生产数量、生产时间，每一车间、人员的具体工作任务，而是对产品、时间和人员作出总体安排： 产品：一般以产品系列为单位来制定综合计划 时间：计划期通常是年，因此又称年度生产大纲。计划的时间单位为月/双月/季度。 人员：按产品系列分组，按工艺分组，劳动力水平、数量按需求变化 1月 2月 3月 24型产量（辆） 10,000 15,000 20,000 28型产量（辆） 30,000 30,000 30,000 总工时（小时） 68,000 68,000 75,000 例： 某自行车厂的综合生产计划 B.主生产计划（MPS） MPS将综合计划具体化为可操作的实施计划。承上启下，实现从宏观计划到微观计划的过渡。 MPS确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量（产品出产进度计划） 最终产品：主要指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它可以是直接用于消费的消费产品，也可以是作为其它企业的部件或配件。 具体时间段：通常以周为单位，某些情况下也可以是旬、日或月。 1月 2月 3月 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 C型产量 1600 1600 2400 2400 3200 3200 D型产量 1500 1500 1500 1500 2250 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000 E型产量 400 400 600 600 800 800 月产量(辆) 10,000 15,000 20,000 示例： 某自行车厂24型自行车的主生产计划 C.物料需求计划（MRP） MPS确定后，生产管理部门接着要做的事是保证完成MPS计划所需要的全部物料（包括原材料、零部件、配件、标准件等）以及其它资源能够在需要的时候及时得到供应。 MRP就是要制定上述物料的生产/采购计划：外购什么，生产什么，什么物料必须在什么时候定货或开始生产，每次订多少，生产多少等。 MRP要解决的，是与MPS规定的最终产品相关物料的需求问题，即物料相关需求问题。这种相关需求的计划管理比独立或随机的需求问题更复杂，也更重要。 计划的空间范围 计划对象 计划的形式及种类 计划期 计划时间单位 编制计划的基础数据 优化方法举例 计划编制部门 计划层 全厂 产品 生产计划大纲、主生产计划(MPS) （产品级） 1 年 季、月 产品生产周期、成品库存 线性规划 经营处 执行层 车间及有关部门 零件、毛坯、原材料 零部件投入出产计