饲料生产基础知识经典.pptVIP

破碎机 畜禽在不同的生长期，对颗粒饲料大小的要求不同，如喂养小鸡就需要用颗粒较小的饲料。若采用小孔径环模直接压制小颗粒，则产量低，动力消耗大。破碎机的是将大颗粒饲料（直径3-6mm)，破碎成小颗粒的专用设备． MUSL24×165破碎机 破碎料生产要求 A、原料水分含量≤12.5％ B、粉碎粒度要细 C、调质后熟化度糊化度要好 D、根据破碎料要求的大小，选择合理颗粒直径 E、压辊间隙控制在粒径的1／2—2／3 F、物料冷却至室温 G、选择合理长径比 分级筛 当粉料被压制成形冷却或颗粒料破碎后，需经过分级筛提取合格的成品，把不合格的小颗粒或粉末筛出来重新制粒，并把几何尺寸大于合格产品的颗粒重新回到破碎机中破碎． 常见分级筛分为：振动分级筛和平面回转筛两种。 分级筛结构图 返回 分级筛工作原理 返回 要点 筛上物的处理 排出机外分选使用 注意：60％是制粒过程之前的因素 颗粒质量影响因素 成品包装系统—— 包装系统是饲料加工过程中的最后一道工序。 随着现代化养殖厂的推行，很多养殖厂建了料塔，采用散装料车运输，节约包装成本。 打包 打包前筛分设备图 打包机图 打包岗位参数标准 谢谢大家！ * 1,调节锤筛间隙.2增强辅助吸风,3筛板的开孔率,筛孔的排布,筛板的磨损 2喂料:均匀性,稳定性,辅助功能（去杂、除铁） * 利用瞬时失重（无重力）原理，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环。并使在物料处于瞬时失重状态时，广泛交错产生剪切，扩散混合，从而迅速达到均匀混合。 配料要求先进能量和蛋白原料,后进矿物原料,流动性好的仓建议在配料绞龙出口增加一个气动闸门,液体要先喷水再喷油, * 切口的平整性,颗粒长短的均匀性, 配料称—— 电子配料秤称量速度快、配料精度高、性能稳定、控制显示功能好、工作可靠，对提高劳动生产率，减轻劳动强度、降低生产成本及提高管理水平有着重要的意义。 配料顺序1）按物料粒度的粗细： 粒度粗的应先配、粒度细的后配，因粒度细易分散于粗粒缝隙之间。 2）按物料比重大小： 比重小的先配、反之后配。 3）量的多少：量大的先配、反之后配。 4、质量控制点 A、检查仪表称重仪器效验记录 B、可见仪表指示准确性 C、打印记录 D、配料输送系统物料残留量 E、秤体密封程度 F、小料投料记录 G、实际配料数量与成品数量差 小料配料—— 维生素、微量元素等含量少，但极其重要的小料一般是通过人工配制而成的。 小料称重 整洁、有序、好环境是配好小料的先决条件。 。 混合—— 混合是饲料产品经计量配制后，将各种物料组分搅拌混合，使之相互掺合均匀分布的一道工序； 饲料原料的混合均匀是饲料中营养成分均匀分布的前提； 饲味动物混合不均匀的饲料，一方面造成动物营养缺乏，另一方面会使动物采食药物过量，甚至引起中毒。 2、混合质量控制点 A、混合时间准确度 B、放料门的密封程度 C、小料的投放方式和时间 D、油脂添加方式和时间 E、混合机内残料的清理制度 F、混合量是否满足混合机充满系数要求 配料混合原理 混合均匀度要求 甲基脂法变异系数小于7% 预混料混合均匀度变异系数小于5% 混合时间：以检测混合均匀度为准，一般不低于120秒 返回 混合机内油喷图 常见的几种混合机 双轴混合机 质量控制点 质量变异的原因 责任岗位 大料配料 1．未按规定自行乱改配方 中控工 2．配方与品种不符。 3．配料系统误差过大。 4．秤门漏料。 5．螺旋给料器漏料。 6．由于分配器旋转管不到位，造成不同原料窜仓。 小料配料投料 1．? 领错原料或原料已变质。 小料投料工 小料保管 2．? 称错原料或比例错误。 3．? 配料过程少称某种原料。 4．? 错投小料或漏投小料。 主混合 1．? 混合时间过长或过短。 中控工 维修工 2．? 混合机门漏料。 3．? 混合后输送进仓过程分级。 油脂添加 1．? 油脂变质。 原料保管 中控工 维修工 2．? 油脂雾化效果不好。 3．? 油脂计量不准。 4．? 回油效果不好，喷油结束后仍有油脂流入。 制粒系统—— 制粒系统是把混合均匀的配合饲料通过制粒机的高温蒸气调质和强烈的挤压制成颗粒，然后经过冷却、破碎和筛分，制成颗粒成品。 调质—— 所谓调质就是对饲料进行热湿处理，使其淀粉糊化，物料软化以便于制粒机提高制粒的质量和效率，并改善饲料的适口性、稳定性，提高饲料的消化吸收率。 1、蒸汽在调质制粒过程中的作用 1）对物料加热、杀菌。2）调节调质物料的含水量。3）提高物料的熟化和糊化度。4）减少对环模的磨损。（水在制 粒过程中有润滑作用）5）改善饲料适口性和提高动物的消化吸收率，提高饲喂报酬。6）提高颗粒饲料产量、减少粉化率。 2、不稳定蒸汽流量对生产及产品质量的引响 1）调质