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设备润滑技术 设备润滑技术 在机器或机器系统的功能结构中，运动保证功能是最基本和最重要的一个功能， 这是因为机器的各个部分之间都必须有确定的相对运动 摩擦副就是运动副的物理实现或具体化，也就是相对运动中相互作用的表面副 设备润滑技术 机器中任何一个摩擦副的失效，都将使机器全部或有关部分产生超过设计允许的运动，或称非法运动 由于摩擦副失效而导致的非法运动，举例如下 ： 设备润滑技术 （1）轴承因磨损而间隙变得过大，轴颈就偏离设计规定的位置；轴及轴上零件的变位，会导致许多不同类型的非法运动；当轴的载荷不稳定时，间隙过大直接导致轴颈与轴承表面的撞击。反之如回热变形而间隙过小或润滑不良时，轴颈就可能与轴承咬死而 完全不能旋转 （2）齿轮齿面或凸轮表面因磨损而使其几何形状发生变化，结果将破坏齿轮传动的平稳性和由设计所规定的凸轮从动件的运动规律  设备润滑技术 两个相互接触的物体在外力作用下发生相对运动（或具有相对运动趋势），在接触面间产生的切向运动阻力称为摩擦力，这种现象称为摩擦 设备润滑技术 摩擦的分类 　1）静摩擦　　两物体产生预位移，但尚未产生相对运动前的摩擦 2）动摩擦　相对运动两表面之间的摩擦 　3）滑动摩擦　　两接触物体接触点具有不同速度和（或）方向时的摩擦 　4）滚动摩擦　　两接触物体接触点的速度的大小和方向相同时的摩擦 　5）自旋摩擦　　两接触物体环绕其接触表面的法线作相对旋转时的摩擦 设备润滑技术 磨损是一个物体由于机械的原因，即与另一固体的、液体的或气体的对偶件发生接触和相对运动，而造成表面材料不断损失的过程 磨损类型 　　　　　　　　磨损表面外观 粘着磨损　　　　　　　锥剌、鳞尾、麻点磨料磨损　　　　　　　擦伤、沟纹、条痕疲劳磨损　　　　　　　裂纹、点蚀摩擦化学磨损　　　　　反应产物（膜、微粒） 设备润滑技术 润滑的作用 （1）降低摩擦　　 （2）减少磨损 （3）冷却作用 （4）防止腐蚀 设备润滑技术 润滑剂的功能 1） 控制摩擦 2） 减少磨损 3） 冷却降温 4） 密封隔离 5） 阻尼振动 设备润滑技术 润滑剂的分类 1液体润滑剂 液体润滑剂是用量最大、品种最多的润滑材料，通常称为润滑油 2半固体润滑剂 半固体润滑剂是在常温、常压下呈半流体状态并具有胶体结构的润滑材料，通常称为润滑脂 3固体润滑剂 4气体润滑剂 设备润滑技术 润滑油的理化性能指标 　1） 粘度 粘度是液体油品流动时的内摩擦力 2） 粘温特性 粘温性能是指润滑油粘度随温度变化而变化的程度 3） 水分 润滑油中含水量的质量分数称为水分 4 ）闪点和燃点 润滑油在规定的条件下，加热到所逸出的蒸气与空气所形成的混合气与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度称为闪点 设备润滑技术 润滑油的理化性能指标 5 ）机械杂质 机械杂质就是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物 6） 酸值、碱值和中和值 酸值和碱值是表示润滑油中含有酸性或碱性物质的指标 7）水溶性酸或碱 水溶性酸或碱是指存在于润滑中的可溶于水的酸性或碱性物质 8） 残炭 残炭是油在热与氧共同作用下受热裂解缩合和催化生成的残留物 设备润滑技术 润滑油的理化性能指标 9） 灰分 灰分是指试样在规定条件下被灼烧炭化后，所剩的残留物经煅烧所得的无机物 10 ）不溶物 存在于油品中不溶于规定溶剂的沉淀物称为润滑油的不溶物 设备润滑技术 组分称为润滑油添加剂润滑油的组成 1） 基础油 目前使用最广泛的润滑油是以石油馏分为原料生产的润滑油，称为矿物类润滑油或称矿物油 2 ）润滑油添加剂 为了改善润滑油的物理化学性质，向润滑油中加入一定量的其他组分，给润滑油赋予新的特殊性能或加强其本来具有的某种性能，更好满足需要，这些 设备润滑技术 润滑油添加剂 1） 清净分散剂 其主要作用是使发动机内部保持清洁，使生成的不溶性物质呈胶体悬浮状态，不致进一步形成积炭、漆膜或油泥 2）抗氧抗腐剂 抗氧抗腐剂可以抑制油品氧化，主要用于工业润滑油、内燃机油和工艺用油等 设备润滑技术 润滑油添加剂 3）金属钝化剂 金属钝化剂也是一种抗氧剂，它本身并无抗氧化作用，而是间接地“钝化”金属活性，抑制金属及其化合物对油品氧化起催化作用，减少油品的败坏，延长油品的使用寿命 4）极压抗磨添加剂 极压抗磨添加剂是指在高温、高压的边界润滑状态下，能和金属表面形成高熔点化学反应膜，以防止发生熔结、咬粘、刮伤的添加剂 设备润滑技术 润滑油添加剂 　5）油性剂和摩