丁基橡胶配合和应用手册.pdf

Exxon™ 丁基橡胶配合和应用手册 目录 前言 4 丁基橡胶的开发 4 丁基橡胶聚合的化学机理 4 丁基橡胶的生产 6 丁基橡胶的化学特性9 丁基橡胶的化学特性 9 丁基橡胶聚合物的分子结构 10 Exxon™ 丁基橡胶牌号 11 丁基橡胶的一般特性 11 不饱和度对丁基橡胶耐热性的影响 13 不饱和度对丁基橡胶硫化特性的影响 13 分子量对丁基橡胶聚合物应力应变特性的影响 14 丁基橡胶的硫化 16 硫磺硫化 16 秋兰姆促进的硫化 18 酚醛树脂硫化 21 醌硫化体系25 丁基橡胶混料 26 丁基橡胶：聚合物的共混 26 丁基橡胶：与炭黑共混 30 丁基橡胶：与矿物填料共混 32 丁基橡胶：增塑剂的影响 35 丁基橡胶：加工助剂的影响 38 优化丁基橡胶配合物的关键特性 39 丁基橡胶：渗透性 39 丁基橡胶：耐热性 40 丁基橡胶：动态阻尼性能 41 丁基橡胶配合物的加工工艺 43 丁基橡胶：混炼 44 丁基橡胶：挤出 46 丁基橡胶：压延 47 丁基橡胶的应用 49 丁基橡胶：内胎 49 丁基橡胶：球胆和硫化胶囊 51 总结 55 参考资料61 2 摘要 得益于低渗透性，丁基橡胶和其它异丁烯聚合物得到了广泛使用。异丁烯聚合物具 有高度饱和的主链。对于交联的异丁烯聚合物，是把少量异戊二烯通过共聚加成到饱和主 链上。异丁烯聚合物是通过阳离子反应聚合，使用布朗斯特德酸作为引发剂，使用路易斯 酸作为共引发剂，例如水和氯化铝。 聚异丁烯的玻璃化温度 (Tg) 约为 -60°C ，在无应变条件下是无定型的。聚合物表现出 了较宽的阻尼峰和低高弹模量。这些聚合物具有优异的低气体渗透性，广泛用做轮胎中的 气密层。通过与炭黑或其它填料共混可以实现最优的物理特性。可以通过各种机理将化合 物交联成为硫化弹性体。硫磺用于提供多硫交联，而树脂和氧化锌硫化体系将提供碳-碳 交联。除了内胎和气密层之外，丁基橡胶还可在共混物中用于提升抗裂生长性和抗湿滑 性。与热塑性树脂共混可提高韧性。聚异丁烯可广泛用做粘合剂和密封材料，并可通过化 学改性，在润滑剂中用做分散剂。 3 前言 丁基橡胶的开发 丁基橡胶的开发可以追溯到十九世纪八十年代，最初是 Gorianov 和 Butlerov ，然后 由 Otto (1927) 在室温下使用氟化硼和硫酸，聚合异丁烯得到了低分子量的油状聚合物。 1930 年，I.G.Farben 工作人员通过在极低温度下，将异丁烯的稀释烃类溶液和氟化硼进 行反应，成功生产出了高分子量聚合物。 二十世纪三十年代，W.J.Sparks 和 R.M.Thomas （Standard Oil Company of New Jersey）发明了可硫化的异丁橡胶。他们将异丁烯与少量的异戊二烯1 共聚，在聚合物分 子中引入了少量二烯烃。这需要非常低的温度、高度纯净的单体、Friedel-Crafts 类型催化 剂以及卤代烷溶剂。Sparks 和 Thomas 针对本应饱和的共聚物，首次引入了有限烯烃官 能团以进行硫化的概念 1 。研究发现，这种新型共聚物（现在称为丁基橡胶）的硫化物拥 有独特且广受欢迎的特性，例如，低气体渗透性、高阻尼性以及对热、臭氧、化学腐蚀和 撕裂的优异耐受性。接下来，二十世纪四十年代，美国政府在第二次世界大战中的橡胶采 购计划大幅刺激了商业化开发过程。Standard Oil Company of New Jersey 与政府合作 修建了第一个商业丁基橡胶设施并