如何做好塔式起重机的安装和拆卸.doc

如何做好塔式起重机的安装和拆卸 塔式起重机的安装和拆卸，首先要满足施工的要求，又要注意周围的环境条件，不能造成干涉、碰撞、触电和损害邻居利益的事，还要注意地形、地貌、土质情况，是否适合打基础和铺设轨道。安装塔机前，一定要细密规划，事先要估计到可能发生的问题，不能等到装起来以后才发现问题，这样损失太大。安装和拆卸本身，又是安全要求很高的作业，要有专业知识人员指挥，切不可马虎从事，否则事故潜在的危险很大。 一、 对安装场地的要求 塔式起重机对安装场地的要求是： 1.选择安装地点，应注意起重机的臂架端部活动范围与别的建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于0.5m。 2.有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合表4-1的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。 表4-1 距离输电线安全距离（m） 电压（kV） 安全距离 ＜1 1～15 20～40 60～110 220 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 如果受条件限制，不能保证表4-1的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防范措施后方可架设。 3.两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离，处于高位起重机的最低位置的活动部位（如吊钩或平衡重）与低位起重机中处于最高位置的部件之间垂直距离不得小于2m。 4.安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。 5.固定式塔机的地基不能太靠近边坡，基础边缘离建筑物基础开挖边缘的距离宜取2m以上，以防止塔机工作时基础塌方或发生倾斜。在有开挖边缘的地方安装大型起重机，除了按设计要求打基础外，在基础未施工前一定要在靠边缘区打桩，以确保基础下面边缘区的承载能力防止基础受载后整体倾斜。 6.安装场地不能选在松土上或沉陷不均的地方，其承载能力要求大于15t/㎡。如达不到要求，应采取打桩或地基夯实措施。 8.安装场地电源配置应合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远，尽量减少电路损耗。电源线应满足塔机功率的要求，不得引起发热或过大的压降。 二、 塔式起重机的整机倾翻和基础设计计算 塔式起重机安装使用中，最主要的要求是防止塔机的整机倾翻，整机倾翻的事故是最大的事故。塔式起重机安装中首先要进行整机倾翻的验算，从而找出基础的重量或者压重的大小。根据GB5144的规定和GB/T13752塔式起重机设计规范的要求，对塔式起重机的整机倾翻，要进行无风静载工况、有风动载工况、突然卸载工况、安装工况和暴风袭击下的非工况进行计算，最后根据最危险的倾翻状态，来确定基础的重量或应加的压重。关于塔机整机倾翻力矩示意图可参见图4-1。 （一）无风静载工况 验算最大吊重力矩向前倾翻可能性。 1.自重力矩（含平衡重和压重的作用） 每台塔式起重机，当它立好后，空车状态有一个后倾的力矩M空，这个力矩对防止前倾是有利的。所谓自重力矩，是指整台塔机对前边缘倾翻线的后倾保持力矩（见图4-1）。 M自=M空+（G自重+G压重）·b/2 （4-1） 这里的G自重是整机重和平衡重之和，b指地基总宽度，G压重是指基础上应加的压重。 例如：某台100tm塔机，整机重48t，平衡重11t，M空=-49tm，地基边缘线总宽度5m。那么 M自=49+（48+11+G压）×5/2=196.5+2.5 G压 这里，M空=开始取负值，是指相对于塔机中心来说，它是向后倾的，而起重力矩是向前倾的，我们把前倾力矩计为正值，后倾力矩当然取负。但是，在M空的计算式中，又把它计为正值，是因为该式中所有的力矩都是后倾的，同方向力矩当然要同号。这里只涉及大小概念。 2.静态超重吊重力矩 标准规定，塔机静态最大超载25%。 M吊=（1.25Qmax+G小车+G吊钩）·（Rmax-b/2） （4-2） 这里Qmax是塔机最大额定吊重量，以前例Qma=8t，G小车、G吊钩分别是移动部件小车和吊钩之自重，G小车=0.33t，G吊钩=0.24t，Rmax是最大起重量下所容许的最大幅度，R=13m。那么前例的M吊=（8×1.25+0.33+0.24）×（13-5/2））110.985TM。 3.安全判别要求 0.95·M自-K·M吊≥0 （4-3） 其中K是安全储备系数，可取K=1.4～1.5 从上例我们可得到： 0.95（196.5+2.5G压）-1.4×110.985≥0 G压≥(155.379-186.836）/2.375=-13.245t 这里G压计算出来