技术规范书(皮带秤).docVIP

技术规范书 总则： 1.1某钢铁有限公司新建2×90m2烧结厂配料系统所需要的15台定量给料机，其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。 1.3在签订合同之后，甲方有权提出因现场的实际使用情况发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲乙双方共同商定。 1.4本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.5本技术协议按15台定量给料机设备配置签定，定货数量由合同确定。 2、设备技术说明： 2.1工作原理 称重传感器检测计量皮带上流经物料的瞬时重量，送入控制仪表；测速传感器检测计量皮带瞬时速度，送入控制仪表。控制仪表把接收到的重量信号和速度信号进行运算处理，得到物料的瞬时流量和累积流量，并转换为4-20mA模拟信号输出，该输出信号可以接入到PLC控制系统。为满足工艺需要，可以通过变频调速模式实现调节给料量。本配料电子秤可以实现单机控制，也可实现连锁控制。 2.2机械部分 机械部分主要包括秤体组合、电机减速机、计量皮带等部件，在现场的秤体上还装有称重传感器、速度传感器和皮带极限开关，其中称重传感器和皮带极限开关安装在称架上，而速度传感器安装在电机与减速机连接的法兰上。定量给料机机械系统结构特点如下： 2.2.1秤体框架：是定量给料机的基础部件，各功能部件安装在此机架上，构成定量给料机的机械秤体，秤体框架采用型钢组合，具有足够的刚度和强度，经久耐用。 2.2.2称量装置：由称重框架、称重托辊和称重传感器组成。称重托辊用于承受仓压及保证物料在称重过程中的平稳性，皮带上物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架设有配重装置和砝码标定装置，整个称重系统无水平和侧向位移，无摩擦影响，不需维修。 2.2.3标定装置：自带挂砝，用于定量给料机的静态标定。 2.2.4驱动装置：包括电机减速机，调速电机通过法兰与电机连接，减速机具有体积小速比大和结构紧凑的优点。 2.2.5主、从动滚筒：采用调心轴承保证两滚筒处于最佳工作位置，密封性好。 2.2.6张紧防偏装置：保持输送带张力恒定，随时调整输送带走向防止跑偏、打滑检测。 2.2.7清扫装置：皮带内表面设置清扫装置有利于提高计量精度，并能防止皮带因卡料而造成损坏，延长使用寿命；同时保证零点稳定和计量准确。 2.2.8专用计量输送胶带:专门设计制造的环形无接头皮带,可分别适用于常温、中温和高温工况。 2.2.9皮带秤要求配备：测速传感器、除尘罩、档料板和卸料罩, 秤体机架带有与地坪基础间支柱。 2.3电气部分 电气部分主要包括仪表控制操作台、控制仪表、连锁板、现场控制盒。控制显示仪表是专门适应现场环境而开发的专用仪表，该仪表功能完备：自动除皮，自动标定，带有自检测系统，抗干扰能力强；可实现键盘启动、故障报警和数据断电保护等功能；具有积算、累积、标定及诊断功能，同时具有调节和控制功能；具有丰富完备的输入和输出接口，可满足PLC中控（集中控制）系统和集散控制系统应用。现场控制盒安置在秤体合适位置，装有急停开关、选择开关、手动调节电位器等。 2.4关键组件配件技术说明 2.4.1控制仪表： 控制仪表具有人机对话功能，可与上位机通讯；可实现键盘设定、上位机给定、外部启停、故障报警、数据掉电保护等多项功能。该仪表软件功能完备，可自动除皮、自动标定、带有自检测功能，具有较强的抗干扰能力。控制仪表为盘装结构。控制仪表采用24V直流供电，中文LCD显示，更符合国内用户。 控制仪表输入信号： 外部启/停（无源）； 取消故障（无源）； 流量给定（0/4～20mA）。 控制仪表输出信号： 无故障（备妥，无源）； 流量Pmax.（无源）； 流量Pmin.（无源）； 偏差太大（无源）； 驱动启/停状态（无源）； 输出触点容量：230V，3A; 瞬时流量（0/4～20mA）； 累计量脉冲输出（＋24V，脉宽100～1000ms可调）。 2.4.2称重传感器 型式：电阻应变压式传感器 外壳：密封保护 非线性：〈0.02%FS 非重复性：〈0.01%FS 蠕变：〈0.02%FS 温度灵敏度：间隔0.0008%/F，零点0.0015%/F 滞后误差：0.02% 过载能力：传感器容量的150%，防腐蚀，全密封防尘。 防护等级为IP67，精度为0.01~0.03% 2.4.3测速传感器 方式：霍尔效应式，非接触测量，有效范围0-1.0mm，测量误差1/100000。 安装：测量体材质为不锈钢，防作弊式安装 外壳：全天候防水型，防腐蚀，全密封防尘，采用聚四氟乙烯护套电缆做引线。 2.2.4.4减速机 满足现场环境，-20℃~70℃安全稳定运行，耐粉尘，密封，耐腐蚀。 2.2.4.5计量皮带 温度适应性：中温型，