技术交底高强螺栓施工工艺.docVIP

高强度螺检连接施工技术交底 1.施工准备 1.1 技术准备 （1）高强度螺栓长度的选用 高强度螺栓紧固后，以丝扣露出2～3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度： 螺栓长度＝板束厚度＋附加长度 螺栓长度小于l00mm取整为5mm的倍数，余数2舍3进，螺栓长度大于100mm可以取为l0mm的整倍数进行归类。 高强度螺栓的附加长度可参考表12.13.4.1-1。 高强度螺栓的附加长度 表12.13.4.1-1 螺栓直径（mm） 12 16 20 22 24 27 30 大六角高强度螺栓（mm） 25 30 35 40 45 50 55 对于大六角高强度螺栓，施工时必须把施工轴力换算为施工扭矩作为施工控制参数。大六角头高强度螺栓施工扭矩可由下式确定： TC＝K·PC ·d 式中 TC –—施工扭距，N·m； K –—高强度螺栓连接副的扭距系数的平均值，该值由复验验测得的合格的平均扭距系数代入。 PC–—高强度螺栓施工预拉力，kN； d–—高强度螺栓螺杆直径，㎜。 （3）高强度螺栓安装前的试验 高强度螺栓使用前，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进行以下几项检验： 1)高强度螺栓连接副扭矩系数试验 大六角头高强度螺栓，施工前按每3000套螺栓为一批（不足3000套的按一批记），复检扭距系数，每批复验8套。其平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010。 扭矩系数的试验方法如下：将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定出加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K K＝T/（P·d） 式中 T–—施拧扭矩，N·m； d–—高强度螺栓的公称直径，㎜； P–—螺栓预拉力，kN。 进行连接副扭矩系数试验时螺栓预拉力值应符合表12.13.4.1-4的规定。 螺栓预拉力值范围（kN） 表12.13.4.1-4 螺栓规格（mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9S 93～113 142～177 175～215 206～250 265～324 325～390 8.8S 62～78 100～120 125～150 140～170 185～225 230～275 2.施工机具 高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳手， 必备的工具有：检测合格的力矩扳手（其中至少一把应详有关部门进行校准，在施工中一般不用于直接施工,专用于其他施工工具的校准和施工检测） 3.作业条件 （1）施工前应根据工程特点设计施工操作吊篮，并按施工组织设计的要求加工制作或采购； （2）高强度螺栓的有关技术参数已按有关规定进行复验合格；抗滑移系数试验合格； （3）钢结构安装的刚度单元内的框架构件已经吊装到位，校正合格后应及时进行高强度螺栓的施工。 4.材料和质量要点 4.1 高强度螺栓的关键要求 4.1.1.高强度螺栓施工质量的关键要求 安装高强度螺栓前作好接头摩擦面清理，不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。摩擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪。并不得在雨天进行安装。 使用的扭矩扳手应按规定进行校准，班前应对定扭矩扳手进行校核，合格后方能使用。 高强度螺栓应自由穿人螺栓孔内。扩孔时，铁屑不得掉人板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。严禁用气割进行高强度螺栓的扩孔工作。 严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧、（复拧）、终拧的施工工艺程序，严禁一步到位的方法直接终拧。 4.1.2.高强度螺栓施工技术的关键要求 施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、紧固轴力和摩擦面抗滑移系数进行复验，合格后方允许施工。 一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，从中间向四周进行，以便板间密贴。 4.1.3.职业健康和施工安全关键要求 高强度螺栓施工高空移动频繁，应有可靠的措施既保证操作的安全，又方便施工人员转移工位。 施工中拧下来的扭剪型高强度螺栓的梅花头要随拧随收集，严防坠落，严禁高空抛洒。 5. 工艺流程 高强度螺栓施工应严格遵循以下工艺流程： 5.1. 操作工艺要求 （l）高强度螺栓的储存 2)工地储存高强度螺栓时，应放在于燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物。连接副人库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。