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某项目大气环境影响分析
某市金鸡矾业有限公司
某市金鸡矾业有限公司厂 改扩建项目 明矾 4000t/a 硫酸铝 4000t/a
1.2 原有项目工艺流程及污染因素分析
1.2.1 原有项目工艺流程简述
将购买的固体硫酸铝加水用蒸汽间接加热3个小时(温度)进行溶解,然后在反应池中加入硫酸铵使之反应生成成明矾(硫酸铝铵),反应式如下所示:
理论上,4000t明矾需用硫酸铝1930吨,但实际生产反应率低,1t硫酸铝只生产1.3吨明矾。然后将液态硫酸铝铵放入结晶池中冷却(夏季15天,冬季7天)后,再进行破碎成块状或粉状进行包装。
1.2.2原有项目污染因素分析
原有项目年产明矾4000吨,主要污染因素有锅炉房的SO2和烟尘和炉渣、破碎工段的噪声和粉尘。
1.2.2.1废气
1)锅炉房
原有工程使用的是1t/h供热锅炉,现已改用4t/h供热锅炉,同时供应原有和改扩建工程供热,年燃煤量350吨,燃用山西晋城优质无烟煤,其煤质分析报告见表1-2。锅炉废气产生量5210533m3/a, 烟尘产生浓度1860mg/Nm3,产生量为9.69t/a;二氧化硫产生浓度537.5mg/Nm3,产生量2.8t/a。锅炉燃煤产生的烟气采用水浴除尘器 排放源
(编号) 污染物名称 原有工程产生浓度及产生量(单位) 原有工程排放浓度及排放量(单位) 备注 大气污染物 成品破碎筛分 明矾颗粒物 400 mg/Nm3
1.82 t/a 100 mg/Nm3
0.455t/a 评价建议布袋除尘措施 锅炉 烟尘 1860mg/Nm3 9.69t/a 93mg/Nm3
0.49t/a 自带水浴除尘装置 SO2 537.5mg/Nm3
2.8t/a 430mg/Nm3 2.24t/a 固
体
废
物 锅炉
炉渣 58.6t/a 综合利用不外排 粉煤灰 9.21t/a 矿渣 3t/a
1.2.2.2炉渣
锅炉产生的炉渣58.6t/a,除尘后产生粉煤灰9.21t/a,燃煤炉渣及粉煤灰可被当地居民拉走铺路、垫地。
1.2.2.3噪声
原有项目生产过程中的主要噪声源为破碎机、和鼓风机,源强在70-85dB之间。目前这些设备都安装在厂房内,有一定的消音隔音效果,对周围的环境影响较小。
1.3 改扩建工程工艺流程简述
将买来的铝土矿堆置铝土矿堆放场,加少量水待其自然风化为较小颗粒后,粉碎成60目左右,然后加水将其配成30波美度通入到反应釜中,通过蒸汽加热后,加入定量98%浓硫酸(自动计量仪控制计量),在130℃、2.5-3atm下反应6-8小时,将粗制反应液经沉降分离,将达到浓度标准的硫酸铝液加酸中和至中性和微碱性,未达到浓度标准的硫酸铝液经水洗后重新回用,水洗废水不外排,生产循环使用。硫酸铝液经蒸发浓缩后部分送往食用明矾加工车间,部分冷却凝固后,进行粉碎筛分,包装至硫酸铝成品。工艺流程及产污环节如下图所示:
1.4 改扩建工程污染因素及防治措施分析
1.4.1 施工期
改扩建项目的生产厂房已基本建设完毕,设备也基本到位,并已从2004年开始试生产,因此施工建设对环境的影响就不再分析。
1.4.2 运行期
1.4.2.1废气
根据扩建工程生产工艺,改扩建项目的废气主要来自于锅炉产生的SO2和烟尘,铝土矿风化和粉碎工段以及硫酸铝粉碎筛分工段产生的粉尘。
1)锅炉
本项目新上1台4t/h供热锅炉年燃煤量1600吨,燃用山西晋城优质无烟煤,其煤质分析报告见表1-3。锅炉废气产生3/a, 烟尘产生浓度1860mg/Nm3,产生量为44.29t/a;二氧化硫产生浓度537.5mg/Nm3,产生量12.8t/a。
表1-3 煤质分析
发热量 水分 灰分 挥发分 硫分 6200大卡 4.18% 13.84% 10.23% 0.5%
锅炉燃煤产生的烟气采用水浴除尘器 mg/Nm3;SO2:900 mg/Nm3)。但目前锅炉烟囱高度为10米,不能满足环境影响评价技术导则的要求,本评价要求烟囱高度为35米。
图1-3 锅炉废气处理工艺流程
表1-4 改扩建工程大气污染物产排情况
排放源 污染物
名称 处理前产生浓度
及产生量 排放浓度及排放量 锅炉 烟尘 1860mg/Nm3 44.29t/a 93mg/Nm3 2.22 t/a SO2 537.5mg/Nm3 12.8t/a 430mg/Nm3 10.24t/a 雷蒙粉碎机 粉尘 10000 mg/Nm3,228t/a 100 mg/Nm3,2.28t/a 成品粉碎 粉尘 500 mg/Nm3,4 t/a 100mg/Nm3,0.8 t/a 铝土矿及矿渣堆放场 粉尘 0.352kg/h, 1.68t/a 0.22kg/h, 1.05t/a
2)
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