母线加工及安装技术操作规程.docVIP

QB xxxxxxx电器有限公司 企业标准 QG/xxG3.013-2010 代替QG/xxG3.013-2007 盘、箱、柜母线加工及安装 技术操作规程 2009－12－25发布 2010－01－01实施 xxxxxxx电器有限公司 发布前 言 为进一步规范公司产品生产的制作工艺，特制订本规则，作为指导和规范母线加工及安装的依据。 本规程实施之日起《盘、箱、柜母线加工及安装技术操作规程》 QG/xxG3.013-2007废止。 本规程由xxxxxxx电器有限公司提出。 本规程由xxxxxxx电器有限公司起草。 本规程主要起草人：xxx、xxx 本规程所代替标准版本的历次变化为： ——QG/xxG3.013-2007 盘、箱、柜母线加工及安装技术操作规程 1 范围 本规程规定了盘箱柜母线加工及安装的工艺准备、质量检查方法、工艺过程和工艺要求等。 本规程适用于盘箱柜母线加工及安装工艺。 2 工艺准备 2.1 铜、铝母线成型工艺流程 检查 下料 整形平直 弯形 冲孔 去毛刺 接触表面处理 热塑套 安装 2.2 检查 2.2.1 母线的材质、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.2.2 母线的表面应平整、无裂纹及裂口，表面无划痕、气、凹坑及起皮等缺陷所引起的截面误差，对于铜母线应为不超过计算截面的1%，铝母线应为不超过计算截面的3%。 2.2.3 运输及加工中，应防止母线受机械操作损伤。 2.3 下料 2.3.1 切割母线应采用机械方法,不得用气焊（电焊）切割。 2.3.2 预制母线时,应根据图纸要求、实测尺寸以及材料长度,精确合理地下料。 2.3.3 布置在同一处的母线、分支线、引下线以及接头应对称一致，并尽量减少弯曲。 2.3.4 母线的弯曲处应布置在距最近支持点不小于50mm处，但不应大于弯曲处两端支持绝缘子之间距的1/4。 2.3.5 确定搭接面加工尺寸,应使搭接后母线形状不改变,仍呈一直线。 2.4 整形平直 母线应平直，矫正时不应用铁锤直接敲打,而应用垫铜块、铝块的方法,或在面积较大的平板或槽钢上用木方、木锤进行矫正。 2.5 弯形 2.5.1 弯曲半径应不小于表1所列数值。 表1 母线弯曲半径 弯曲种类 导线截面（mm2） 最小弯曲半径 铜 铝 钢 立弯 50×5及以下 120×10及以下 1×宽度 1.5×宽度 1.5×宽度 2×宽度 1.5×宽度 1×宽度 平弯 50×5及以下 120×10及以下 2×厚度 2×厚度 2.5×厚度 2×厚度 圆棒弯曲 φ16mm及以下 φ30mm及以下 50mm 100mm 70mm 150mm 50mm 10mm 2.5.2 母线开始弯曲处，距母线连接位置不应小于30mm。 2.5.3 母线开始弯曲处，距最近绝缘的母线支持夹板边不大于0.25L，但不得小于50mm（L为母线两支点间的距离），如图1a、图1b所示。 a 母线立弯图 b 母线平弯图 图1 2.5.4 弯曲处不应有裂纹、显著变形和折皱。 2.5.5 多片组合母线的弯曲角度一致。 2.5.6 弯曲母线时,不应用划针划线。 2.5.7 母线扭转90°时,其扭转部分的长度一般应不小于母线宽度的2.5倍（见图2）,即使达不到此要求亦应保证扭曲部分无裂纹。 图2 母线立弯 2.5.8 矩形母线应尽量减少直角弯曲（当弯曲能代替搭接时应采用弯曲），弯曲处不得有裂纹和明显折皱。 2.5.9 矩形母线的弯曲一般应采用冷弯；如需加热时，温度应不宜过高且加热应均匀。 2.6 冲孔 2.6.1 母线孔的加工分为冲孔、钻孔两类。若无冲孔模具可采用钻孔，母线孔的直径尺寸如下表2。 表2 单位：mm 螺栓直径 4 5 6 8 10 12 16 18 20 22 母线孔直径 4.5 5.5 6.5 9 11 13 17 19 22 24 2.6.2 为了保证母线接触良好，在钻（冲）直径为30mm以