汽轮机单机试车操作步骤-1.docVIP

空分装置汽轮机单机试车操作步骤 一、空分装置汽轮机汽轮机多级抽汽凝汽式采用单侧向上进汽、中间抽汽、向下排汽的双层布置，轴封采用迷宫密封。径向轴承为二油叶轴承，止推轴承用多块扇形的双作用米契尔式。是杭州汽轮机厂引进德国西门子公司设计、制造专门技术汽轮机试车条件确认确认冷凝液系统蒸汽系统静态调试联锁汽轮机蒸汽暖管暖管前检查超高压蒸汽暖管高压蒸汽暖管汽轮机试运转汽机试车内容及升速曲线图 在额定转速下连续运行 2小时，各项运行技术参数 仪表位号 名称 单位 正常值 报警值 联锁值 联锁动作状态 备注 1 PI-10138/10138A/10138B 润滑油压力 MPa 0.22～0.25 L：0.22 L：0.22 H：0.25 LL：0.19 开备泵 停备泵 ST-101停 三取二 2 PI-10010/10010A/10010B PS-10001 控制油进油压力 MPa 0.65～0.85 H：0.85 L：0.65 LL：0.15 H：备用泵停 L：备用泵启动 停机 三取二 3 PI-10013/10014/10015 抽汽压力 MPa 4.4～4.6 H：4.712 L：4.23 H：4.762 L：4.18 ST-101停 三取二 4 PT-10007/10008/10009 排汽压力 MPa(A) 0.01～0.13 0.04 H：0.07 ST-101停 三取二 5 TI-10001 前径向轴承温度 ℃ 85～95 105 H：115 ST-101停 6 TI-10002 前径向轴承温度 ℃ 85～95 105 H：115 ST-101停 7 TI-10003 后径向轴承温度 ℃ 85～95 105 H：115 ST-101停 8 TI-10004 后径向轴承温度 ℃ 85～95 105 H：115 ST-101停 9 TI-10005 推力轴承温度 ℃ 85～95 105 H：115 ST-101停 10 TI-10006 推力轴承温度 ℃ 85～95 105 H：115 ST-101停 11 TI-10007 推力轴承温度 ℃ 85～95 105 H：115 ST-101停 12 TI-10008 推力轴承温度 ℃ 85～95 105 H：115 ST-101停 13 TI-10014 排汽温度 ℃ 49～85 H：90 L：80 H开喷水 L关喷水 14 VT-10001 汽机前轴振动 μm ≯25 62.5 H：120 ST-101停 15 VT-10002 汽机前轴振动 μm ≯25 62.5 H：120 ST-101停 16 VT-10003 汽机后轴振动 μm ≯25 62.5 H：120 ST-101停 17 VT-10004 汽机后轴振动 μm ≯25 62.5 H：120 ST-101停 18 ZT-10001 轴位移 mm ±0 ±0.56 H：±0.8 ST-101停 19 ZT-10002 轴位移 mm ±0 ±0.56 H：±0.8 ST-101停 20 LIC-10001 凝汽器热井 mm -100～100 H：+150 L：-150 21 SE-10004/1005/1006 转速 r/min 5058～5065 H：5265 ST-101停 三取二  汽机在额定转速运行2小时后需做以下试验： 超速试验：利用调节器的超速试验功能，将转速升至最高连续转速与汽机电跳车转速（5063～5215）之间的5200r/min转速，运行15分钟。记录此时的振动值。 电超速调车试验：利用CCS的超速试验功能，分别进行2次电超速试验。超速跳闸转速为5215rpm，实际跳闸转速须符合要求。利用电超速保护器，做1次电超速保护器跳车，跳车转速为5265rpm。 测量惰走时间：最后一次电跳车后测量汽机惰走时间。 停机在额定转速下连续运行 2小时，各项运行技术参数符合要求视汽轮机单机试车合格 1