铝合金压铸模热处理工艺设计综合实验.docVIP

目录 1、绪论 ……………………………………………………………1 摘要…………………………………………………………………1 关键词………………………………………………………………1 前言…………………………………………………………………1 2、实验方案及方法 ………………………………………………2 2.1实验研究对象…………………………………………………2 2.2实验理论准备…………………………………………………2 2.3实验流程设计…………………………………………………3 2.3.1总的工艺流程………………………………………………3 2.3.2具体工艺制定、参数作用及热处理后组织………………4 3、实验结果和讨论 ………………………………………………8 3.1球化退火后组织及硬度………………………………………8 3.2原始组织分析及硬度 ………………………………………9 3.3淬火后组织及硬度……………………………………………10 3.4回火后组织及硬度……………………………………………11 4、结论与实验体会 ………………………………………………15 5、附录 ……………………………………………………………16 附录一 ……………………………………………………………16 附录二 ……………………………………………………………16 参考文献 …………………………………………………………17 致谢 ………………………………………………………………17 1.绪论 内容摘要 铝合金压铸模制作钢种选用3Cr2W8V钢，此钢合金含量高，属于共析或过共析钢（C:0.30%~0.40% Cr:2.20%~2.70% W:7.50%~9.0% V:0.20%~0.50% Si、Mn≤0.40% P、S≤0.03%），满足铝合金压铸模需要的高的热强性、耐摩擦及回火稳定性。3Cr2W8V钢采用的热处理工艺是先预备热处理，即球化退火，以达到利于切削的作用。粗加工后进行最终热处理，淬火后油冷，再580~680℃回火2~3次.最终热处理后的组织是回火马氏体、回火索氏体及少量碳化物。 关键词 3Cr2W8V 热处理工艺 热模具 金相 硬度 前言 压铸模是热作模具的一种，模具长时间在反复急冷急热的条件下服役，温升在300~700摄氏之间，要求能稳定地保持各种力学性能，特别是热强性、热疲劳性和韧性一般选用热导率较高的，碳的质量分数在0.3%~0.6%的合金钢制造，淬火后在500~700高温回火状态下服役。 根据被加工金属的种类、负荷大小、使用温度和成形速度等条件，提出不同的要求来选用不同的热作模具钢种。一般把热作模具钢分为三类： （1）高韧性热作模具钢 5CrMnMo、5CrNiMo、4Cr5MoVSi(H11)等，适宜制作一般的锻造模具； （2）高热强钢 3Cr2W8V、Y4、Y10、以及基体钢5Cr4Mo2W2SiV等，宜用作热挤压模、压铸模等； （3）强韧兼备的热作模具钢 4Cr5MoV1Si(H13)、HM3、4Cr5W2SiV等，宜用作热锻模、热挤压模、压铸模等、高速锻模。 目前一般用作压铸模的钢种有H13钢、3Cr2W8V钢，传统用钢是3Cr2W8V钢。3Cr2W8V钢的热强性及热稳定性高于H13钢，主要是因为3Cr2W8V钢回火时析出以M2C、MC型为主的碳化物；而H13钢回火时主要析出M7C3型为主的碳化物，其容易长大，所以热稳定性差。铝合金液温度一般达650~700摄氏度，所以铝合金压铸模一般用3Cr2W8V钢。但是现在有一种新型钢种Y10(4Cr5Mo2MnVSi)，这是针对铝合金压铸模的特点而设计的钢种。其化学成分与H13相似，但含铝量稍高，合金元素含量在10%左右，期中Cr的含量为5%左右，因此钢材有很好的淬透性。钢中Mo和V分别以M6C和MC型碳化物存在，对细化晶粒、提高热强性和热稳定性有较大作用，加入Si和Mn的目的是提高强度。 2.实验方案及方法 2.1实验研究对象：铝合金压铸模材料的选用及其热处理工艺 2.2实验理论准备： 2.2.1铝合金压铸模的工作条件 熔融铝合金溶液的温度达650℃左右，溶液与压铸模接触，服役温度变化在高温与低温间，所以铝合金压铸模必须具备高的热强性，回火稳定性及耐摩擦性。 2.2.2铝合金压铸模的失效形式 3Cr2W8V钢有脱碳敏感性，所以淬火加热时需在盐浴炉中或是添加保护气氛的箱式炉中；淬火过热，3Cr2W8V钢模具在高温箱式炉中加热，油冷淬火会出现淬火裂纹，一般3Cr2W8V钢在1050~1100℃加热淬火，若温度过高，组织严重过热，模具表面脱碳严重，促成了裂纹的形成。 2.2.3铝合金压铸模钢的选用原则 具有高热强性、回火稳定性