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塑胶件品质管理要求 Prepared by : Pioneer wu 1 注塑品质管理基本要求 a) 品管人员的配备，包括IPQC巡检，产线全检，出货前抽检。 b) 首件的确认，项目包括尺寸测量，实物装配，颜色确认，外观确认, 并保持记录。 c) 巡检,至少每2小时巡检一次，包括尺寸测量，颜色确认，外观确 认，实物装配,并保持记录。 d) 产线全检(如需要)。 e) 出货前抽检，检测试项目，检测标准，包括包装，结构，外观，等 等,并保持记录。 f) 水口料的控制，按我司模具清单上的标准加注，不得多加。所有塑 胶料必需为我司所认定的型号，不得随意变更。 g) 成型条件，注塑厂在试模时必须记录相应的成型条件，后续依此调 试机器，换机台时要重新调试，并记录。 h) 胶件颜色与样品如有差异,在本公司同意配套接受的情况下, 必须以 相同的数量, 同一日期交货配套交货. i) 变更控制, 工艺及工程变更按下面E项要求. Prepared by : Pioneer wu 2 注塑品质控制 • 注塑品质控制流程 模具试生产 生产指令单 注塑工艺确认 注塑后加工确认 首件确认 首件品质异常处理 培训 工人自检 生产过程品质 巡检 出货检查 异常处理 针对每套模具,按以上运作,可以有效控制品质. Prepared by : Pioneer wu 3 注塑品质控制 • 模具试生产 – 收到本公司模具,可要求本公司PE/SQE现场根 进试模确认样品. – 首次生产模具,由本公司工程部确认样品. – 转供应商生产模具,有本公司品管部确认样品. 可本公司要求提供初次试模报告 必须建立本公司模具清单,做好模具标识 Prepared by : Pioneer wu 4 注塑品质控制 • 生产指令单 根据客户订单安排生产,发出生产指令. – 客户订单号 – 客户P/N – 注塑原料/水口% – 颜色/色粉编号 – 生产数量 – 生产机台 – 交货日期 – …. Prepared by : Pioneer wu 5 注塑品质控制 • 注塑工艺确认 – 材料干燥时间(如需要) – 成型条件(压力/冷却时间/温度等) – 模温要求 – 冷却水 – 脱模剂使用 – 模腔清洁/抛光周期 建议制订作业指导书,及调机记录(见本公司的记录) Prepared by : Pioneer wu 6 注塑品质控制 • 注塑后加工确认 – 水口/批锋加工 – 顶白加工 – 气纹加工 – 脱模剂清洁 – …. 制订作业指导书 Prepared by : Pioneer wu 7 注塑品质控制 • 首件确认