环氧防护材料固化收缩应力试验研究.pdfVIP

第11卷第3期 中国水利水电科学研究院学报 v。1．11No．3 2013年9YJ s8P‘。“b6‘，2013 ofChinaInstituteofWaterResourcesand Research Journal Hydropower 文章编号：1672—3031(2013)03—0216—05 环氧防护材料固化收缩应力试验研究 赵 波，李敬玮 (中国水利水电科学研究院流域水循环模拟与调控国家重点实验室，水利部水安全重点实验室，北京 100038) 摘要：本文采用自制装置对实验室研制的两种水工环氧防护材料的固化收缩应力和应变进行了试验测定，应力和 应变增长曲线显示，两种材料体系约50％的收缩应变在凝胶点之前发生。实测了两种材料体系分别经过45h和 26h的固化收缩应力，结果数值都比较小，最大的约o．2MPa，同时通过DSC测试确定了此时两种体系的反应程度 分别为94．1％和95．5％，并据此对后期固化应力进行了计算，从而得到两种体系的全部固化应力分别约为 0．671MPa和0．060MPa。结果表明，两种环氧体系的固化收缩应力比较小，对应用中材料应力状态的影响不大。 关键词：环氧防护材料；固化应力；固化应变；反应程度 中文分类号：TV431 文献标识码：A 1 研究背景 环氧树脂材料具有优异的黏接性能、突出的力学性能和长期耐水性能，所以在水利工程混凝土 修补和防护方面具有不可替代的重要性，是很多条件下的首选材料。但由于环氧材料的脆性比较 大，在使用过程中由于内应力的作用，有开裂、脱层等倾向，严重影响其防护性能，为此，在应用 中除了对材料本身韧性进行改进外，了解环氧防护材料在实际使用过程中的内应力状态是非常必要 的。材料使用中的内应力积累一般认为主要有两个来源，一是由于使用环境温差及环氧材料与基材 混凝土之间线胀系数不同造成的温度应力；另一个是环氧材料涂覆施工后，由于固化反应产生体积 收缩而生成的内应力，称为固化收缩应力。 定了涂层固化应力的测量方法，现已形成标准方法一悬臂梁法∞。，Abdelkader等H。比较了悬臂梁在固 化过程中保持自由和两端固定两种方式的试验，结果表明，标准的悬臂梁测量结果远远大于固定两 端的结果，而固定两端的方式更符合实际情况，但缺点是无法监控和测量应力的变化过程。 本文通过自制的测试装置，对环氧材料固化过程中的内应力和应变同时进行监控和测量，期望 了解固化应力的增长规律及其具体数值，以判断其对材料内应力积累的影响，为材料研究和应用提 供基础数据和参考。 2试验部分 2．1试验装置和仪器固化收缩测试装置为自制，见图1。采用金属加工而成，2个槽的截面尺寸为 使材料在固化过程中能保持下方固定、上方可自由移动。整个槽的内表面采用隔离剂进行隔离，确 保环氧浇注后与壁之间没有黏接作用，能顺畅地滑移。试验时在两槽中同时注入环氧材料，一个槽 中的环氧材料通过浸在其中的T型头与测力传感器连接，另一个槽中环氧材料通过封闭滑块连接位移 传感器，由此可以实现同时记录固化过程中的固化应变和固化应力。环氧材料的固化反应程度采用 收稿El期：2012—08—10 基金项目：科技部科研院所技术开发研究专项(2009EGl36281)；中国水利水电科学研究院科研专项(KJl246) 作者简介：赵渡(1970一)，男，天津人，博士，主要从事水工修补防护材料研究。E—mail：zhaobo@iwhr．tom 一216— 环氧防护材料固化收缩应力实验研究 赵波李敬玮 德国NETZTCH公司生产的DS200F3型差示扫描量热仪测试。 位移 2．2材料实验室自制的编号为A和B的2种环氧树脂防护材料，其中体系 A为未增韧体系，体系B为橡胶增韧改性体系。 2．3测试内容测试内容分2部分。 (1)固化收缩测试。按配方配料并进行真空脱泡，然后倒入准备好的固 化收缩测试装置中，安装好位移传感器和力传感器进行试验，同时记录固 化过程中的收缩量和应力，试验的测试温度为22℃。 (2)固化反应程度测试。①将环