品质人员培训资料_LOJ.pptVIP

工程技术 供应商 用好材料才可能做出好产品 物料部 不发出不良材料；不把产品放坏 品管工作 生产部、车间 不接收不良，不制造不良，不传递不良，不出货不良 检验 我坚持外圆内方的原则，方的工作标准，圆的工作态度 市场部 顾客永远是对的 顾客 有档次的产品和有档次的服务，我享用不够 售后服务 顾客是我的朋友 和生产部处好关系 是你的一项 本领 品管部与生产部的关系示意图 品管部 前后工序关系 　　　　　 顾客关系 生产部 朋友关系 与生产部建立友好的合作伙伴关系不仅使你的生存空间大大扩展，更有利于品管举措的实施。 内容主要包括 明确我们之间一致的目的，不同的岗位 做事方式要尽可能程序化、文件化并全面理解 像朋友一样往来，掌握更多的实际信息 确保品管政策的透明度 品质管理无儿戏，有要求就要追踪落实。 规定是死的，而人是活的，别忘了条条大路通罗马。 对于违反品管规定事件决不手软。 把供应商当作合作伙伴 共同搞好品质 对于材料或部品的品质问题，供应商比你更深刻有认识，融洽沟通处成伙伴关系，会使你的知识面越来越宽和解决品质问题有无穷帮助 作为伙伴，他们知道你的要求，你了解他的难处 作为伙伴，必要时为你超额服务，挽回你的意外失误。 把供应商当作合作伙伴  共同搞好品质 努力帮扶愿意与你为伍的供应商 适当加压对你不屑一顾的供应商 对于屡次违反品质规定的供应商不要抱有任何幻想 世界无限广阔，不要在一棵树上吊死 伙伴关系的根本就是共同发展 进料品质管理要点和技巧 进料检验是抽检，可能会包含有未发现的不合格品，真正的不合格品率是生产退还的不良品数量的比率 供应商是材料或部品的制造专家，真正能读懂得深刻不良原因的是他自己 有些供应商为了减少退货的几率，他掌握了你的生产计划，故意赶在正要生产的时候送货过来 进料品质管理要点和技巧 不要试图检验部品的所有指标，确认供应商的检查成绩单可能更有效果 审核供应商是一种方式，重要的是通过审核获得良好的交流和沟通 要建立机制有效地控制发给供应商的图纸和资料，因为他们不能识别是否有更改或过期 应该检查所有需要投入生产的物料，包括试用的 制程品质管理的要点和技巧 巡回检查可能是IPQC最有效的作业方式 让制程符合标准容易，确认标准是否有效则难多 汽车的最高时速是180公里，但跑到190公里可能也不会翻车，管理制（度）程同理 统计计算要选择适合的计量单位，如无特别要求可用国际标准制 制程品质管理的要点和技巧 FQC其实是一道必须的作业工序 制程中的任何可疑品都应按不良品或未检品处理 制程审核的效果是要让违反制程规定的责任者感到恐慌 品质保证的要点和技巧 合格质量水平（AQL）并不是唯一的抽样检验标准 发行的CAR（纠正预防措施单）一定要验证实施结果 品质检讨会议的记录很重要，但确认其实结果更重要 从某种意义上说，让步不是降低本品次要求，而是对品质要求的另一种解释 产品审查并不仅仅是对产品的全面检验，而是对产品生命力的鞭策 出货品质管理的要点和技巧 有许多公司的成品检验（OQC）是由QA人员兼职的 也有由第三方执行出货检查的情况 实践证明，DOCK CHECK（码头检查）是一个不可缺省的环节 作好出货报告是实现产品追溯的根本保证 在最后的关头发现门题并不是坏事，总比让顾客发现好的多 制程检验是关键 制程品管 分类 IPQC QC FQC 方式 巡回检验 定点检验 内容 过程参数工程指标 工序品质 产品品质 要求 专职且助有资格的人员担当 检查、检验作业 目的 发现不良事项 发现不良品 措施 要求纠正特别严重时关机 剔除不良品、放行合格品 高效的制程巡回检查 是产品制造过程中，用巡回的方式定时检查和确认各参数、作业变更、使用的标准等是否符合要求，并记录状态和加以控制的检验作业方式，简称IPQC 巡回检查：指定时的按项目分别轮流检查 制程：指的是产品制造过程 制程巡回检查方式的特点：管理项目多、使用人员少、效果明显，所以效率高 设置IPQC的因素 主要来自于公司现场的实际需要和相关面对产品工艺的要求 内容： 生产自动化程度。程度越低，IPQC需要管理的项目越多 公司管理制度。越不正规，IPQC的必要性越大 人员水平素质。越差，IPQC要求越严 设置IPQC的因素（续） 生产工程变异的因素。产品品质越不稳定，IPQC 的巡回时间间隔越要缩短 顾客的要求。顾客对制程审核的要求是IP