橡胶密封件及尺寸设计.ppt

* 橡胶密封件的尺寸设计建议 * 径向密封的沟槽设计 在孔上的沟槽 在轴上的沟槽 * 径向密封的沟槽尺寸 * 径向密封的O形圈预拉伸率 当沟槽在轴上时，所选用的O形圈内径d1应小于或等于沟槽槽底直径d3，最大预拉伸率不得大于如下公式的规定值，最小预拉伸率应等于零。 * 径向密封的O形圈预压缩率 当沟槽在孔上时，所选用的O形圈外径应大于或等于沟槽槽底直径d6，最大预压缩率不得大于如右公式的规定值，最小预压缩率应等于零。 * 径向密封的O形圈线径选用注意事项 O形圈被拉伸时线径会减小，其线径的最大减小量amax可按如下经验公式进行计算： 受拉伸后的O形圈最小线径也可以按如下的公式计算： * 轴向密封的沟槽设计 轴向密封受内部压力的沟槽 轴向密封受外部压力的沟槽 * O形圈线径的选用原则 O形圈的挤压：O形圈装配后线径有一定的压缩率x%，该压缩率应符合一定的值才能确保O形圈能够满足密封需求，又能保证使用寿命。 径向密封液压动密封推荐压缩率 * O形圈线径的选用原则 径向密封气动 动密封推荐压缩率 径向密封液压气动 静密封推荐压缩率 * O形圈线径的选用原则 轴向密封推荐压缩率 * 橡胶密封件的尺寸公差 橡胶制品尺寸公差的国家标准 GB/T 3672.1-2002 尺寸术语 固定尺寸（F）：不受溢料厚度或模具不同部件（上、下部件或模芯）横向位移之类变形作用影响的尺寸。 合模尺寸（C）：受溢料厚度或模具不同部件横向位移变化的尺寸。 橡胶制品尺寸公差的等级 M1级、M2级、M3级、M4级共四级 * 橡胶密封件的尺寸公差 在模压生产时所使用的胶料比充满模腔所需的要多，而这多余的胶料就溢出。这种溢料会阻碍模具部件完全闭合，从而影响成品的尺寸。所以合模尺寸（C）的公差要比固定尺寸（F）的公差要大一些。 * 橡胶密封件的尺寸公差 橡胶制品尺寸公差的等级： M1级：适用于精密模制品，对模具、测量仪器、生产工艺、检测环境等要有严格的要求，因而生产成本与控制成本高。（麦丰公司执行的要求较高的公差） M2级：高质量级，对相应的要求仅略次于M1级。（麦丰公司执行的一般公差） M3级：适用于良好质量的模制品。 M4级：适用尺寸控制不严格的模制品，定于该等级的制品主要以控制成本为主。 * 橡胶密封件的尺寸公差 * 橡胶密封件的尺寸公差 影响橡胶产品尺寸的因素 模具的活动部件，也就是合模尺寸影响着产品尺寸公差。 橡胶制品的飞边及修边影响尺寸的变化。 制品变形，橡胶的柔性，在产品出模后即产生变形，其影响着尺寸的测量精确度，必须通过合理的公差来解决。 温度，橡胶产品和其它的材料一样会产生热胀冷缩，相比其它的材料橡胶的膨胀系数更高。 湿度，有些橡胶对湿气比较敏感，尺寸也会受产品中湿气含量的影响（例氟橡胶、低硬度橡胶产品）。 过程工艺对于尺寸的影响，炼胶、硫化成型工艺 * 橡胶密封件的尺寸公差 O形圈内径公差速算法： 一般用途O形圈的尺寸公差速算公式： ID公差=±[（ID×0.95 ×0.009）+0.11]mm 关键用途O形圈的尺寸公差速算公式： ID公差=±[（ID×0.96 ×0.007）+0.09]mm (计算结果应经四舍五入圆整，小数点后取两位有效数字) * 橡胶密封件的技术要求 技术要求 材质(NBR、EPDM、Silicone、、、、) 硬度 外观（应有允许的指标） 性能（指标应有数据） 功能 使用环境（橡胶密封件的使环境） 认证的要求 * 橡胶密封件装配的几点建议 * 橡胶密封件装配的几点建议 * 橡胶密封件装配的几点建议 * 产品展示 X形圈又称为星形圈，是自身具有弹性密封能力的双作用密封件，在密封要求较高的场合取代O形圈。 * 产品展示 花洒喷头、出水嘴：水花呈伞形喷出不分散不斜射。 * 产品展示 水箱止水胶垫：各面为镜面抛光，通过10万次工装测试。 * 产品展示 45度分型， * 谢谢！ * *