UG压铸模具设计5.docVIP

3.9.6 UG NX4.0斜销抽芯机构零件建模 斜销建模 根据3.9.2、3.9.3，选定斜销直径和轴向长度后，按下列步骤创建斜销模型： 新建文件，调用图标，进入建模环境；运用草图命令绘轮廓线； 选定草绘轮廓图，选择回转轴，运用回转命令，绕回转轴旋转360度，调用边倒圆命令 ，进行边缘倒圆处理并保存该模型，如图所示。气动刮水器盖压铸件图标进入UG NX4.0界面，新建文件，调用图标，进入建模环境；调用圆柱命令，在圆柱编辑对话框中输入直径和高度值，；采用拔模角命令，从固定边缘拔锥完成拔模斜度操作；运用草图命令绘制轮廓线；拉伸，拉伸对话框轮廓线单击确定选择工具栏上的求和命令，进行布尔运算，生成一个整体单击工具栏中的按钮，斜倒角对话框输入倒角类型值角，按指定位置创建型芯定位销孔，完成压铸模具型芯的创建并保存该模型图标进入UG NX4.0界面，新建文件，调用图标，进入建模环境；运用草图命令绘制轮廓线；拉伸，拉伸对话框轮廓线单击确定向量平面构造器垂直于矢量定义一个平面建平面运用草图命令平面绘制轮廓线；拉伸，拉伸对话框单击确定调用命令，选择目标体选择工具体目标调用边倒圆命令 ，进行边缘倒圆处理 单击工具栏中的按钮，斜倒角对话框输入倒角类型值调用面倒圆命令，倒圆运用孔特征操作命令 ，确定孔位置，完成运用孔特征操作命令 ，确定孔位置，完成保存模型双击图标，进入UG NX4.0界面，调用按钮，选择打开气动刮水器盖压铸件凹模实体模型文件，进入建模环境； 运用草图命令，在凹模抽芯侧面上绘制导滑横截面外轮廓线； 选择拉伸命令，通过拉伸对话框选择该轮廓线为拉伸剖面，并设置拉伸参数，单击确定，沿抽芯方向向凹模内部进行拉伸； 调用求差命令，选择镶块为目标体，选择拉伸实体为工具体，并勾选保留目标体，通过求差布尔运算，完成动模镶块滑块导滑的创建，保存该模型，如图所示。 动模镶块滑块导滑图标进入UG NX4.0界面，新建文件，调用图标，进入建模环境；调用工具栏的长方体命令，在出现的长方体对话框中输入长、宽、高，单击确定，完成长方体的创建；运用草图命令长方体平面绘制轮廓线；拉伸，拉伸对话框单击确定长方体体体选择工具栏上的求和命令，进行布尔运算，生成体选择工具栏中的按钮，斜倒角对话框输入倒角类型值运用孔特征操作命令 ，确定孔位置，完成孔保存模型模型 图3-128 双导柱结构 三导柱结构 三导柱结构导柱(导套)在模板上的布置如图3-129所示；该结构采用三导柱(导套)布置，一般用于中、小型压铸模具上。 图3-129 三导柱结构 四导柱结构 四导柱结构导柱(导套)在模板上的布置如图3-130所示： 图3-130 四导柱结构 四导柱结构导向、定位精度较高， 且具有较高的强度，主要用于压铸件形状特征v向尺寸较大的大、中型压铸模具中。 八导柱结构 八导柱结构导柱(导套)在模板上的布置如图3-131所示： 图3-131 八导柱结构 它的结构是在模具分型面上均匀布置着八个导柱(导套)，其中有四个短导柱，增强导向刚性。该结构主要用于深腔，薄壁，壁厚均匀的大型压铸件的成型模具中。 3.10.3 导柱直径计算 为使导向机构具有足够的刚性和定位精度，常用四导柱结构的导柱导滑段直径的经验计算公式为： 式中：F为压铸模具主分型面的表面积（mm2） 3.10.4 UG NX4.0导柱、导套建模 根据气动刮水器盖压铸模具图标进入UG NX4.0界面，新建文件，调用图标，进入建模环境；运用草图命令绘制轮廓线； 选定草绘轮廓图，选择回转轴，运用回转命令，绕回转轴旋转360度，调用斜倒角命令进行边缘倒处理，完成建模并保存该模型，如图所示。图标进入UG NX4.0界面，新建文件，调用图标，进入建模环境；运用草图命令绘制轮廓线； 选定草绘轮廓图，选择回转轴，运用回转命令，绕回转轴旋转360度，调用边倒圆命令 ，进行边缘倒圆处理调用斜倒角命令进行边缘倒处理，完成建模并保存该模型，如图所示。气动刮水器盖压铸模具图标进入UG NX4.0界面，新建文件，调用图标，进入建模环境；调用工具栏的长方体命令，在出现的长方体对话框中输入长、宽、高，单击确定，完成长方体的创建；运用草图命令长方体绘制轮廓线；调用拉伸命令沿设置拉伸参数，体拉伸；调用求差命令，选择长方体为目标体，选择拉伸实体为工具体，并勾选保留目标体，通过求差布尔运算，完成的创建运用草图命令长方体绘制轮廓线；调用拉伸命令沿设置拉伸参数，体拉伸；调用求差命令，选择长方体为目标体，选择拉伸实体为工具体，并勾选保留目标体，通过求差布尔运算，完成的创建草图命令拉伸和求差命令运用孔特征操作命令 ，孔的位置，完成孔的特征操作；键槽命令，键槽对话框在类型中选择运用孔特征操作命令 ，孔位置，完成孔，选择相应的螺纹类型，螺纹设置完成的螺纹创建运用孔特征操作命