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- 2017-10-01 发布于重庆
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充电电池的性能指标
电池产品外观检验标准? ? ? ? Q/HST 0009—2006The inspection specification of battery product’s appearance1 范围? 本标准规定了电池外观工艺要求及检验方法,适用于公司来料、半成品、成品外观的检查。2 引用标准? GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。3 定义3.1 产品方位:3.1.1 A面:指产品正面(即在使用过程中能直接看到的表面);3.1.2 B面:指产品的四个侧面,不在直视范围,需将物品偏转45o~90o才能看到的部分;3.1.3 C面:指产品底面,需将物品偏转90o~180o才能看到的部分;3.1.4 五金:指输出及产品表面外露部分五金(金属触片);(说明:A面与C面是相对而言的,有时可互换,须根据产品结构特点而定。)3.2 缺陷描述:3.2.1 色点:含色斑、砂眼、尘点等点状样覆于产品外表之品质不良缺陷;3.2.2 细碎划痕:没有深度的划痕;3.2.3 刮花(划痕):硬摩擦造成有深度或浅度的划痕;3.2.4 批锋:由于注塑等原因造成塑胶件边缘突起;3.2.5? 缩水:由于注塑或产品结构原因造成塑胶件表面凹陷;3.2.6 压伤:由于模具表面不平整而造成零件局部表点状凹陷。4 要求4.1 检验步骤:A面 → B 面 → C面 → 五 金(依产品结构特点而定,亦可同时进行。)4.2 检验标准:见表1、表25 检验方法5.1 检验条件:5.1.1 距离:灯距离物品1.2~1.5m高;5.1.2 时间:时间3~5 s,总体时间不超过15s;5.1.3 照明:室内60W日光灯下;5.1.4 位置:检视面与桌面成45o角;上下左右转动15o角内。5.2 检测工具与要求:5.2.1 塞规:0.02~1.00mm; 5.2.2 菲林卡;5.2.3 卡尺:准确度:±0.02mm。6 品质判定来料及出货供检验的样品于交验的产品中随机抽取,采用GB2828-87(IL=Ⅱ)的正常检验一次抽样方案,其合格质量水平按AQL Cri.(0.0)Maj.(0.65) Min.(1.5)规定对产品批进行处置;制程检验则实行全检或随机抽检,若发现品质不良则按相关程序处理。
目录
第一章概论 ……………………………………………………………4
第一节电池名词 ……………………………………………………4
一次电池 ……………………………………………………4
二次电池 ……………………………………………………4
其他电池 ……………………………………………………4
额定容量 ……………………………………………………4
额定电压 ……………………………………………………4
开路电压 ……………………………………………………4
内阻 ……………………………………………………4
C ……………………………………………………4
放电截止电压 ……………………………………………………4
放电深度 ……………………………………………………5
过充(放)电 ……………………………………………………5
能量密度 ……………………………………………………5
自放电 ……………………………………………………5
循环寿命 ……………………………………………………5
记忆效应 ……………………………………………………5
CC/CV ……………………………………………………5
涓流充电 ……………………………………………………5
-△V ……………………………………………………5
△V/△t ……………………………………………………5
充放电率 ……………………………………………………5
第二节 充电电池种类 ……………………………………………5
镍镉电池(Ni-Cd) ……………………………………………………5
镍氢电池(Ni-Mh) ……………………………………………………6
锂离子电池(Li-lon) ……………………………………
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