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如何迅速排除电量采集故障 一、系统现状 1 二、系统结构 2 三、电能量采集系统主站端到厂站端设备关联图 3 四、系统概述 4 五、常见故障及处理通则 5 六、经验总结 8 七、思路 8 八、经验总结 8 九、原因分析 9 十、总结 12 一、系统现状 1、调度自动化系统 2、下网侧电量采集系统 3、数据网网络安全 4、DMIS系统 5、负荷预测系统 6、气象资料上传系统 二、系统结构 三、电能量采集系统主站端到厂站端设备关联图 四、系统概述 江苏省调以数据网络通信和专线通信方式直接接收宿迁地区下网侧电能量计量系统的数据信息，并对这些数据信息进行监视、分析和计费等功能。 宿迁市调以数据网络通信和专线通信方式接收宿迁地区下网侧电能量计量系统的数据信息。这些数据信息主要包括目前宿迁地区6个220kV变电站(梨园变、宿迁变、戚庄变、泗阳变、童庄变、万匹变)的关口表数据。其中关口表计量点主要是设在这些变电站的主变三侧以及110kV段旁路和35kV段旁路，同时关口表计量点也设在夸地区的联络线上。关口表表计类型均使用兰吉尔ZD表类型。宿迁市调通过主站数据网设备直接和厂站端数据网设备通信互联，同时通过厂站端终端服务器和各关口表通信，及时准确的采集到各计量表计的数据，其数据的准确性均符合江苏省电能量计量的各种规范要求。 五、常见故障及处理通则 1、下网侧电量系统常见故障： 主站数据与厂站端电能表数据不一致 厂站端电能表与主站系统通信中断 主变变损率偏大 2、处理通则： 1）主站数据与厂站端电能表数据不一致故障处理 针对主站系统反映的电能表的正向有功值、反向有功值、正向无功值、反向无功值与厂站端电能表反映的数据不一致。主要分以下几个步骤处理： 在主站“系统生成”模块中，找到该块不对应数据的电能表，然后核对在主站系统录入的该块电能表表地址是否与现场电能表的表地址一致。这里要说明的是此系统的电能表表地址都取电能表表计上NO序列号的末四位数字； 如果发现第一步中主站系统录入的该块电能表表地址与现场电能表的表地址是一致的。在主站系统的“系统生成”模块中核对联接该块电能表的“计量单元”和厂站端实际电能表接到的终端服务器的接口是否一致； 如在第二步中发现接口是一致的，这时就从规约的角度查找数据不对应的原因。在主站系统中找到该块电能表数据的通信报文，然后将这些报文做一一解释，知道数据出错的真正原因。 站端电能表与主站系统通信中断故障处理 涉及到通信中断故障，主要原因有两个：通道故障和软件故障。软件故障主要是针对通信规约需要的参数是否正确完备。在用读表软件无法读取电能表数据之后，即确认该块电能表确实与主站通信完全中断。此时可以分以下几个步骤进行查找故障原因： 在主站系统“系统生成”模块中查找录入该电能表的表地址与厂站端电能表 的表地址是否一一对应，如对应，则按第二步进查找； 用万用表测试接入电能表的两根485通信线是否通信正常，如正常，继续用万用表继续测试从485信号线到终端服务器的信号线是否通信正常，如正常，则用网线测试仪和一些简单的网络操作口令查找从终端服务器到路由器是否通信正常。 3）主变变损率偏大故障处理 在系统Web浏览页上查看到某台主变的变损率出现“红色”告警标志后， 可按以下步骤进行处理： 在Web页面上查看涉及该主变的所有电能表的高压侧正向有功和中压侧的反向有功以及低压侧的反向有功是否在变化，如变化，则表示现场涉及该主变的所有电能表的接线符合要求，即计量主变高压侧的电能看高压侧的正向有功，计量中低压侧的电能看中低压侧的反向有功。如不变化，此时可确认现场的接线有问题，要联系营销计量人员到现场更改电能表的接线方式； 通过比较两个量，一个量是主变高压侧电能表的一次增量值，另一个量是主要看具体是哪个量大。一般情况下，主变变损率偏大的时候，两个量的差值相对那些正常变损率的数值要大得多。如果主变高压侧电能表的一次增量值大于主变中压侧电能表的一次增量值与主变低压侧电能表的一次增量值之和，可能是中压侧电能表和低压侧的电能表的在系统的“系统生成”模块中录入的CT、PT值偏小。此时要核对主站录入的CT、PT值是否与厂站端录入的CT、PT值一致。如不一致，要求将对应的CT、PT值录入到系统中。 六、经验总结 下网侧电量系统常见故障率： 主站数据与厂站端电能表数据不一致 5% 厂站端电能表与主站系统通信中断 90% 主变变损率偏大 5% 针对下网侧电量系统中厂站端电能表与主站系统通信中断故障占所有故障的绝大部分，下面着重介绍快速处理厂站端电能表与主站系统通信中断的处理步骤。 七、思路 1、110kV及以下变电站的电量采集方式 2.220kV变电站的电量采集方式 注意端口配置！ 八、经验总结 110kV及以下变电站电量采集中断频率 经常 220kV变电