座椅沙发培训材料.DOC

沙发基础知识 主要内容： 沙发生产工艺流程； 常用的主要材料； 生产制作标准； 沙发的使用功能介绍； 沙发的保养知识； 工艺流程图： 为了便于理解，我将这5个主要内容贯穿到生产工艺流程中，以生产工艺流程为线索，对每道工序中用到的材料、配件、制作要求及使用功能进行讲解。这些内容只是我本人在工作中的一些浅薄的认识，如有不同的观点， 木工工序：沙发 A：木条、木方：杂木经过董蒸处理，防虫防腐，含水率小于12%，各项指标符合 GB/T3324标准，规格为25×50×2000MM，木方为40×50×2000MM；20*40*2000MM； B：夹板：采用的是小芯板，常用的有12MM，18MM厚，规格为1200×2400MM，甲醛释放量达到国家标准E1级标准：小于3MG/100G。 木工工序是沙发生产的首道工序，无论是选材和开料尺寸都有严格的要求。钉沙发架的木条、木方、无严重的节疤，无弯曲，无不干燥、树皮等现象，开料尺寸误差为正负5MM，木架落地平稳，无明显摇晃，稳固，无松动。 沙发架或沙发扶手通常用到实木、表面做油漆处理，目前我们工厂用到的实木产品都是外购的，油漆颜色通常是胡桃色和酸枝色，其中胡桃色最普遍。下面就常用的实木做一些简单的材质说明： 胡桃色木 纹理变化多而美观 ，质硬坚韧，不翘裂，具有耐撞，耐磨耐腐蚀 ，易干燥等性能，质重，相对密度在0.56G/CM3材紫褐色，边材浅红褐色，区别明显加工容易，涂装吸收性优良 水曲柳 纹理通直，结构略粗，坚硬耐水湿，弹力及耐朽力强，质重，相对密度在0.46—0.71G/CM3,纹理美观,干燥后情况不佳,易开裂。 榉木 纹理通直，结构中等，木肌略粗，坚硬有光泽，有韧性，吸水少，耐磨耐击，耐腐。边材黄褐色，心材褐色，区别明显，干燥后性状良好，不翘曲干裂，表面砂光后光泽良好，涂装效果颇佳。 枫木 纹理斜行，结构细而均，呈鸟眼形，质轻，相对密度0.47G/CM3， 材色灰褐而暗，心边材区别不明显。 樱桃木 纹理呈波浪状，质硬细密，均匀，略重，材色黄褐色至红褐色。 柚木 为进口木材，纹理呈波纹形，间有深条斑，质地坚硬，细致，含油质，材色金黄、褐色或灰褐色，膨胀收缩性为所有木材中最少，而且耐腐蚀，易加工。 花梨木 木质精致坚硬，呈旋形，绞形，质略重，而且含有油质，光泽高雅。 鸡翅木 纹理细密，呈浪形，风景形，质略重而硬，材色呈栗褐色。 二、粘棉 作为坐具的沙发其坐面必须具有一定的软度，尤其是坐面要软硬适中，硬的坐面会使人坐用不适，过软的坐面由于下沉度大，改变了夹角，降低了坐高，会使人坐下后重心偏低，使腹部和下肢等部位肌肉受到压迫，站立时也感到困难，而且容易使人疲劳，靠背应比坐面软一些，因为靠背的受力要比坐面小，同时更要适合不同身高的人使用。 坐面的三层复合结构：为了达到沙发坐面的合适的软硬度，增强使用的舒适度，我们将其坐面设计为三层复合结构，首层为与人体直接接触部分，要求柔软，中层用来稳定并保持人体的正确坐姿，要求具有一定的硬度，下层是承受人体压力的受压层，并将中层的压力均匀的传递到下方，因此要求具有一定的弹性。为此我们选择了以25#到50#多种密度和硬度的海绵，经过合理的搭配，此种结构具有软硬适中，回弹性好，不变形的特点。 通常情况下海绵的号数就是海绵的密度，如25#海绵其密度为25mg/cm3,一般情况下海绵的密度越大其弹性越好，为了调节海绵的硬度在海绵生产过程中加如了不同量的钙、镁等物质，海绵的硬度越大，其中钙、镁等物质的含量就越高。我们工厂目前用的海绵是花都恒业海绵厂的海绵，海绵的密度是35#、45#、50#还有高回弹，海绵弹性可用手指压迫后海绵恢复原状时间的长短来判断，回弹时间越短，弹性越好。 三、裁剪工序： 布类：工厂目前选择的是友诚布，同时根据客户的需要还可选择宜达和新世纪的布，但是重点推荐友诚的布。选择友诚布的原因一是友诚布经国家质检部门检验合格后颁有检验合格证，二是友诚布的一点销售点在新市萧岗，距我们工厂很近，免费送货上门。 布的制造以纤维为基本原料，经过纺纱，织造和染套过程完成。 布料共分为三种类型： 植物纤维：棉、麻 动物纤维：毛、丝 人造纤维：多元醋纤维、压力纤维、玻璃纤维、尼龙、醋酸人造丝等 布的结构可分为5种类型： 1.编扎法：最古老的方法，即后来发展成编织地毯的方法； 2. 编结法：包括利用钩针、棒针的手工钩结法以及机器的针织法。 3.编绞法：沙网与蕾丝的编织方法 4.织造法：用机械将经纱与纬纱交织成布的方法，可分为平纹与斜纹和缎子织法。 5.成型法：应用轮压加工或挤压成型等方式，将液体合成树脂成型为代用布料或皮料的方法。 家具布料一般要求柔软、舒