浅析影响煤炭浮选效果的因素.DOC

浅析影响煤炭浮选效果的因素 宋璇 （西山煤电（集团）屯兰选煤厂 030206） 摘要：分析了影响煤炭浮选效果的主要因素，并对原煤性质、矿浆特征、药剂制度、充气四大因素进行了分析。通过分析各因素的影响，探究了煤泥浮选的深度机理，了解浮选机理，对优化浮选效果，提高精煤产率有着重要的意义。 关键词：煤炭浮选；影响因素 引言 浮选是煤泥分选的最为有效的选煤方法。在选煤厂，浮选作业是根据煤与矿物杂质表面物理化学性质的不同来分选的，常用于选别粒度＜ 0. 5mm 的煤泥。浮选作业一般借助浮选药剂增强煤粒表面的疏水性，从而使得煤粒能牢固地附着在气泡表面[3]。浮选是一个复杂的工艺过程，过程进行的好坏受到许多因素的影响。 原煤性质对浮选的影响 煤泥浮选的原料一般由粒度小于0.5mm的、密度不同的煤和矸石颗粒以及它们的连生体组成。煤、矸石颗粒表面性质的差异，连生体，过大粒及细泥等都是影响浮选过程和效果的重要因素 1.1煤的变质程度对浮选的影响 不同煤阶或煤种具有不同的表面性质和可浮性[1]。通常，低变质程度的煤具有较高的表面孔隙度和较多的含氧官能团，亲水性强，可浮性较差；当变质程度增大，煤的排列变的紧密，孔隙度降低，表面含氧官能团减少，疏水性增强，在焦煤时可浮性最好；然后，随变质程度进一步提高，孔隙度又增加，侧链减少，疏水性又降低。各煤阶煤的表面疏水性变化也可用接触角的变化来定性说明，即接触角随煤的含碳量增加而增大，在焦煤时达到最大，然后又随含碳量增加而减小，如图-1所示。 1.2 煤的显微组分对浮选的影响 煤颗粒表面显微组分对可浮性影响显著，通常镜质组分含量越高，煤的可浮性越好；而丝质体和壳质体可浮性差，这两种组分含量高时煤的可浮性差。 1.3煤中矿物组成对浮选的影响 煤中主要影响其可浮性的矿物质有两类：泥质矿物和硫化矿物。前者包括高岭土、水云母、绿泥石、蒙脱石、泥质页岩等；后者主要为黄铁矿、白铁矿等。尤其是黄铁矿，在高硫煤中大量存在。 煤中矿物质对浮选的影响主要是粒度嵌布特性和泥化特性。矿物质以细粒或微细粒嵌布时，如果解离不彻底则难以分离，解离度过细时又会降低可浮性，这是选煤厂生产过程中经常遇到的问题。泥质矿物易泥化，含量较高时使浮选过程受到干扰，严重影响分选作业，有时甚至要采用脱泥作业预先脱泥。此外，硫化矿的可浮性与煤接近，加上其组成和结构的碳质污染，使其可浮性更接于煤，影响精煤质量，必须采用好的药剂或流程抑制硫化矿物。 图-1. 煤的碳含量与接触角的关系曲线 1.4氧化程度对浮选的影响 煤炭的氧化会降低其可浮性，并且低变质程度的煤受氧化的影响更大；从煤岩成分来看，光亮型成分可浮性最好,但抗氧化能力最差,即光亮性煤岩成分比暗淡型容易氧化，有学者认为这是因为镜煤的有机质含量最高,分子结构均匀,所以可浮性好；但因其含氧官能团最多,所以抗氧化能力差。氧化对煤的利用有不利的影响，经过氧化的煤可浮性下降且其结构中氧元素的百分含量提高,发热量下降。 多数选煤厂采用筒仓储存原煤，也是一定程度上避免煤炭的氧化。 矿浆特征对浮选的影响 2.1煤泥粒度对浮选的影响 煤泥浮选入料的粒度一般在0-0.5mm，是煤在开采、运输、分选过程中自然形成，并由选煤的工艺技术所确定的。煤泥浮选前通常经重（水）力分级作用控制区粒度上限（通常为0.5mm）。通常可将浮选煤泥按粒度分为几种类型： eq \o\ac(○,1)粗粒或过粗粒，指大于0.3mm的颗粒，灰分通常较低； eq \o\ac(○,2)适宜的颗粒，指0.3-0.074mm的颗粒； eq \o\ac(○,3)细泥，指0.074-0.01mm的颗粒； eq \o\ac(○,4)微细或超细粒，指小于0.01mm颗粒。实验室实验和工业生产均证实： eq \o\ac(○,1)粒度越大，回收率越低，只有在适宜粒度方可获得最大回收率； eq \o\ac(○,2)不同粒度具有不同浮选速度，通常前两室浮起的粒度较细，粗颗粒总在后几室浮出； eq \o\ac(○,3)不同粒级具有不同选择性，对浮选精煤污染最严重的是细粒杂质（即高灰细泥），高灰粗粒物料对精煤污染较小，但易损失在尾煤中，故浮选时选择性随粒度减小而降低。针对粗颗粒和细颗粒在浮选中行为的不同，可以采用分级浮选的工艺流程。 邯郸洗选厂在2003年针对煤泥混合浮选工艺存在的精煤质量波动大，超灰现象严重等问题，将原有的煤泥混和浮选系统改造为分级浮选工艺系统[4]。采用水力分级旋流器将浮选入料按0.125mm的分级粒度为粗粒煤泥和细粒煤泥，细粒煤泥的浮选设备采用选择性更好的旋流微泡浮选柱，粗粒煤泥浮选设备采用浮选机，改造后取得了明显的经济效益。 2.2煤浆浓度对浮选的影响 煤浆浓度对煤泥浮选同样有重要影响，主要表现在以下方面