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LOAD CELL称重模块安装方案
国民淀粉工业(上海)有限公司
TIAN项目机电工程
称重模块安装方案
上海中益建筑工程有限公司
2008-6-23
一、工程概况
本次安装的称重模块及相关设备位于华铁路450号国民淀粉工业(上海)有限公司二期工程内,主要需起吊的设备型号、尺寸、单重以及位置如下:
粉末缓冲料仓S-1501、S-1502,净重:5999Kg,最大径向尺寸=3170mm,高H=5780mm,仓体有4个釜,将仓体搭在八字横梁上,安装位置为生产车间+22.90mm的J~L5-6轴之间,现需在仓体的釜底和八字梁顶面间插装入称重模块,每个料仓共有4个称重模块,合计8个称重模块;
机组设备的安装部位详见附后的图纸。
二、现场概况
生产车间主体工程已完成,粉末缓冲料仓S-1501、S-1502的仓体已架放在八字梁上,室内工艺管道的施工已经开始,为进行工艺管道的联接需将仓体提升,把称重模块安装就位,并进行模块与仓体、八字梁之间的绝缘处理,以保证焊接电流不会通过模块的传感器造成损坏。
三、安装就位步骤
1、首先吊装空调热泵主机,用吊车将工艺冰水主机吊至条形基础上方,约10cm,对应预埋的螺栓,直接就位安装。
2、其次吊装工艺冰水主机,用吊车将工艺冰水主机吊至条形基础上方,约10cm,对应预埋的螺栓,直接就位安装。
详见附件一:设备安装平面布置图
四、设备吊装计算及选择吊机
1、吊车选择
+30.5m设备平台此次吊装,不均衡系数为1.05,动载系数1.10,索具重量0.5T,
吊装起重最大为工艺冰水主机30RB-802G:重量——6.51T;
作业半径——11.3米;
臂长——45.48米;
则计算G=1.1*1.05*(6.51+0.5)=8.10T;
吊装作业半径最大为空调热泵主机30RQ-302G:重量——3.45T;
作业半径——19.3米;
臂长——77.69米;
则计算G=1.1*1.05*(3.45+0.5)=4.56T;
根据以上数据选择QY-200T;
2、吊索具选择
查钢丝绳选型表,选用起重吊索钢丝绳?17.5*4根,5倍安全系数,每根可吊3.12吨,完全符合安全要求。
详见附件二:设备吊装示意图
五、设备安装措施
1、设备进厂检验
设备安装前进行检验,检查人员由建设单位、监理单位、施工单位及管理公司代表组成,根据装箱单、说明书、合格证、检验记录和必要的安装图等技术文件,核对型号、规格、数量及相关仪控设备等,发现现问题做好记录并及时报告;
2、基础验收
设备基础现已完成,进行基础检查验收,基础位置尺寸应符合设计要求,施工质量有无裂纹缺陷,基础混凝土部分密实、强度达到设计要求,预留孔洞检查是否符合设计安装要求,检查无误后将基础打扫干净,根据设备平面图及设备单体图进行就位,划出安装中心线及就位线基准点,基础验收就位应有记录并作为竣工技术资料。详见附件三:设备基础平面布置图
设备就位找平找正
本次采用一步就位将设备吊装到相应基础面5cm处进行就位。
安装吊装注意事项
吊装前应密切注意,现场天气状况,风力大于5级,不允许进行高空吊装工作;
正式起吊前进行试吊,并防止设备摇晃摆动;
吊装时不得使设备、设备基础及周围的结构受到损伤变形;
应按设备说明书进行吊装;
六、成品保护
设备就位后考虑到土建及其他的安装交叉作业,应用彩条布覆盖设备并用铁丝捆绑牢固,并作警示牌“保护设备”,不定期巡视发现安全隐患应立即采取措施确保设备完好。
七、人员机具安排
人力配置一览表
序号 职 位 名 称 数 量 备 注 1 调度 1 需经安全教育 2 起重指挥 1 特殊工种持证上岗 3 安全主管 1 持证上岗 4 现场吊装监护 1 需经安全教育 5 施工班组人员 5 特殊工种持证上岗 主要机具一览表
序号ha 设备、工索具 规格 数量 1 200吨汽车吊 120T 1台 2 其他 辅助材料 若干 八、安全文明生产
1、坚持“安全生产,预防为主”的方针,杜绝事故发生;
2、相关施工人员必须具备相应的资格,并且持证上岗,并且进入施工现场前,必须经过业主方的安全教育;
3、施工现场须悬挂安全标志,吊装区域必须事先隔离,作业区域,非吊装人员禁止进入;
4、所有施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好安全鞋及相关老保用品,高空作业必须系好安全带;
5、吊装作业前,必须严格检查吊车及吊索具设备,必须符合相关规范,方可使用;
6、吊装时,作业施工人员必须坚守岗位,统一指挥。
7、吊装过程中,吊车臂下方、重物下方及受力索具范围内,
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