04生产部工作手册.doc

打印无效 文件编号: QAP/PIL/04 受控状态:□受控□非受控 受 控 号: 修 订 状 态 栏 序号 修订概要 生效日期 修订/版本 编 写 审 核 批 准 01 94版升级到2000版 2003/3/15 1/A 原汝雄 程 明 温国明 陈木明 目 的：根据ISO9001:2000质量管理体系要求，规范生产部工作流程，提高生产管理水平和质量，以确保制程产品质量与满足出货需求，特制定本手册。 范 围：适用于生产全过程（包括啤机部、喷油部、移印部、装配部、电子装配部）及所涉及部门的工作内容控制。 职 责： 3.1本手册之制、修、废与解释权以及统筹执行责任由生产部担当； 3.2生产部负责整个产品制造过程的具体策划和实施； 3.3 QA/QC部、工程部分别负责生产品质监控、生产工程技术支援； 3.4有关工作内容具体职责担当依本手册下述内容所述。 内容目录： 4.1部门组织架构及职责 4.2部门质量目标 4.3车间生产流程图 4.4生产过程控制 4.5内部沟通规定 4.6数据分析与持续改进 4.7岗位培训与考核 4.8管理评审报告 4.9部门文件/记录控制清单 部门织架构及职责： 5.1部门织架构(见附1) 5.2职责说明 5.2.1经理职责 全面负责本部的工作，重点监督及评估下属管理人员的工作； 全面了解本部日常工作情况，重点处理生产上的疑难及重大问题； 及时向上级反映重大或疑难问题； 协调本部与其他各部门之关系； 负责本部ISO9001:2000质量管理体系相关要求的落实与持续改进。 5.2.2副经理职责 协助经理全面负责所管理范围的工作，监督及评估下属的工作； 每天抽查下属部门之工作情况； 向经理汇报重大生产或质量问题； 协调本部与其他各部门之关系； 完成经理下达的其他工作任务。 5.2.3总管职责 协助副经理完成所管理部门的有关工作； 跟进生产进度，确保按时完成生产任务； 评核下属工作表现； 培训本部门人员； 5.2.4主管职责 协助副经理或总管理完成所管理部门的有关工作； 具体计划、安排、跟进生产运作； 指导培训下属，确保作业场所环境卫生，倡导安全生产； 及时向上级汇报工作情况。 5.2.5文员职责 负责打印、收发、归档生产部相关文件与资料； 负责生产报表或人事资料的统计与整理； 负责会议通知、记录及一般联络工作； 按时完成上级安排的其他工作。 5.2.6组（拉）长职责 负责领取生产相关文件、物料，确保排拉及时、合理； 做好每日生产记录和签收工作； 做好货品的标识，掌握生产进度； 保持工场整齐，维持工场纪律； 解决生产一般问题，向主管汇报生产情况。 5.2.7员工职责 服从并正确执行上级的工作安排； 熟悉作业方法、品质要求及正确使用设备； 遇到问题及时通知上级，以得到迅速解决； 遵守工场秩序，维护工场纪律与安全环境卫生； 部门质量目标：在公司总目标及质量方针指引下制定本目标，以衡量、评估并持续改进本部门生产过程控制工作绩效。 6.1质量目标：综合制程合格率初始目标达到96%，如连续6个月达成该目标，则根据实际情况制定更高的目标，合格率终级目标为100%。 6.2目标统计：每月由QC部对各工场制程检验记录进行合格率统计，以此统计出整个生产部综合制程合格率，并将统计数据结果反馈至各工场。 6.3结果分析：当统计目标结果低于既定目标值时，生产部将对影响合格率的原因进行分析，并根据原因制定合理有效的改善措施，以不断提高本部门工作效率和质量，结果分析的内容应以书面加以记录。 车间生产流程图（见附2-6） 生产过程控制 8.1混料 8.1.1生产啤机部接到柯打部发出的“胶件柯打”后，混料部主管须领取相应之BOM文件； 8.1.2混料部主管根据柯打要求，安排人员到胶料仓领回合适数量的胶料和色粉或水口料（必要时），并指导混料员工按规定比例投放胶料等，投料前须将混料微清洁干净； 8.1.3混好的胶料用袋装好，并封好袋口，以防混入杂物； 8.2胶件生产（啤机生产流程图参见附2） 8.2.1接到胶件生产柯打后，啤机部须与柯打部核对清楚模号、零件号、胶件名称、颜色、色粉号及生产数量，并确认开啤时间； 8.2.2啤机部主管安排人员到混料部领回合适的胶料（已混料），到工模仓领回正确的模具； 8.2.3调整好啤机后，先试啤一定数量，交胶件IQC检验，经IQC检验合格方可正式生产，如不合格，应再行调整啤机，直至合格为止； 8.2.4胶件IQC取一啤试啤合格的胶件交胶件IQC主管或以上人士审核签名后，作为工序样办挂于相应啤机合适位置上； 8.2.5啤机部主管安排啤工看啤机，该啤工应做到：