沉淀和澄清).pptVIP

对于某一表面负荷而言，由凝聚性颗粒去除百分数等值线，可以得出总的去除百分数为： P6 P5 P4 P3 P2 P1 沉降时间t 水 深 16.2.3 影响平流式沉淀池沉淀效果的因素 （1）沉淀池实际水流状况对沉淀效果的影响（发生短流） 短流的原因： 1）进水的惯性作用； 2）出水堰产生的水流抽吸； 3）较冷或较重的进水产生的异重流； 4）风浪引起的短流； 5）池内存在导流壁和刮泥设施。 理想沉淀池理论停留时间t0为： 但实际沉淀池，一部分水流通过沉淀区的时间小于t0，而另一部分水流则大于t0，这种现象称为短流 水的紊动性以雷诺数Re判别 一般认为，在明渠流中，Re＞500时，水流是紊流状态，平流沉淀池中水流的 Re一般为 4000～15000，属紊流状态。 此时水流除水平流速外，尚有上、下、左、右的脉动分速，且伴有小的涡流体，对水中杂质颗粒的沉降是不利的。 因此，在沉淀池中，通常要求降低雷诺数以利于颗粒沉降。 （2）水流紊动性和稳定性对沉淀效果的影响 水的稳定性以费劳德数Fr判别 Fr高，惯性力作用相对增加，重力相对减少。水流对温差、密度异重流及风浪等影响的抵抗的能力强，使沉淀池中的水流流型保持稳定，一般认为平流沉淀池中Fr ＞10-5。 在沉淀池中，降低Re和提高Fr的有效措施是减小水力半径R，平流沉淀池的纵向分隔及斜板、斜管沉淀池都能达到上述目的。 在沉淀池中，增大v，一方面提高Re，加强水力的紊动性而不利于沉淀，但另一方面也提高了Fr，而加强了水的稳定性，从而有利于沉淀效果的提高。所以，v可在很宽的范围内选取，而不至于对沉淀效果有明显的影响。我国各地一般v=10 ～ 25mm/s，最高可达30 ～ 50mm/s。 （3）凝聚作用的影响 此外，水中絮凝颗粒的大小也是不均匀的，它们将具有不同的沉速， 沉速大的颗粒在沉淀过程中能追上沉速小的颗粒而引起絮凝。 对于混凝沉淀池，杂质颗粒的絮凝过程在沉淀池内仍继续进行。如前所述，池内的水流流速的分布实际上是不均匀的，水流存在的速度梯度将引起颗粒相互碰撞而促进絮凝。 水在池内时间愈长，由速度梯度引起的絮凝便进行的愈完善，说明沉淀时间对沉淀效果是有影响的；池内的水深愈大，颗粒沉速不同引起的絮凝也进行的愈完善，所以沉淀池的水深对混凝效果也是有影响的。 因此，实际生产性沉淀池的沉淀时间和水深均影响沉淀效果。 16.2.4 平流沉淀池的构造 平流式沉淀池分为进水区、沉淀区、存泥区、出水区4部分。 （1）进水区 进水区的作用是使流量均匀分布在进水截面上，尽量减少扰动。 一般做法是使水流从絮凝池直接流入沉淀池，通过穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上。为使矾花不易破碎，通常采用穿孔花墙 ， V0.15-0.2 m/s，洞口总面积也不宜过大。 （2）沉淀区 沉淀区的高度一般约3～4m，平流式沉淀池中应减少紊动性，提高稳定性。 稳定性指标为弗劳德数 紊动性指标为雷诺数 能同时降低雷诺数和提高弗劳德数的方法只能是降低水力半径R，措施是加隔板，使平流式沉淀池L/B4，L/H10，每格宽度应在3～8m，不宜大于15m。 （3）出水区 沉淀后的水应尽量在出水区均匀平稳流出。 通常采用：溢流堰（施工难），淹没孔口（容易找平）。孔口流速宜为0.6～0.7m/s，孔径20～30mm，孔口在水面下15cm，水流应自由跌落到出水渠。 目前多采用如下图所示的锯齿形溢流堰，这种溢流堰易于加工，也比较容易保证出水均匀。水面应位于齿高度的1/2处。 （4）存泥区及排泥措施 泥斗排泥：靠静水压力 1.5 – 2.0m，下设有排泥管，多斗形式，可省去机械刮泥设备（池容不大时）。 穿孔管排泥：需存泥区，池底水平略有坡度以便放空。 机械排泥：带刮泥机，池底需要一定坡度，适用于3m以上虹吸水头的沉淀池，当沉淀池为半地下式时，用泥泵抽吸。 还有一种单口扫描式吸泥机，无需成排的吸口和吸管装置。沿着横向往复行走吸泥。 16.2.5 平流沉淀池的工艺设计 设计平流沉淀池的主要控制指标是表面负荷或停留时间。 应根据原水水质、沉淀水质要求、水温等设计资料、运行经验确定。停留时间一般采用1～3h。华东地区水源一般采用1～2h。低温低浊水源停留时间往往超过2h。 理论上说，采用表面负荷较为合理，但以停留时间作为指标积累的经验较多，设计时可以以停留时间控制，以表面负荷校核，或相反。 沉淀池长度： 沉淀池宽度： （1）按照表面负荷Q/A的关系计算出沉淀池表面积A （2）按照停留时间T 沉淀池宽度： 平流式沉淀池的放空排泥管直径，根据水力学中变水头放空容器公式计算： 当渠道底坡度为零时