注射成型原理及工艺.ppt

塑料成型工艺规程的制订（P66） 为方便操作和提高塑件的质量，先用预压模将粉状、纤维状的塑料粉在预压机上压成重量一定、形状一致的锭料。 三、压缩模塑工艺 3.2 塑料压缩模塑工艺 1.模压前的准备 ⑴预压 ①预压方法： ②采用预压锭料的优点： 加料快而准确 降低压缩率，减小压料腔尺寸，空气含量少，不仅传热快且气泡少。 生产过程复杂，实际生产中一般不进行预压。 三、压缩模塑工艺 3.2 塑料压缩模塑工艺 1.模压前的准备 ②采用预压锭料的优点： 避免加料过程粉尘飞扬，改善劳动条件。 可提高预热温度，缩短预热和固化时间。 锭料与塑件形状类似，便于成型复杂或带细小嵌件的塑件。 三、压缩模塑工艺 3.2 塑料压缩模塑工艺 1.模压前的准备 ③对压塑粉的要求： ④预压条件： 颗粒最好大小相间 压缩率（塑料／锭料）宜为3.0左右 含有润滑剂 压力：压力范围40～200MPa 温度：室温或50～90℃预压 原则：锭料的密度达到塑件最大密度的80% 三、压缩模塑工艺 3.2 塑料压缩模塑工艺 1.模压前的准备 ⑵预热和干燥 塑料成型前加热的目的： 干燥 预热 塑料成型前加热的方法： 高频加热 红外线预热 烘箱预热 热板预热 为压缩模提供热塑料 去除水分和挥发物 作为塑件中导电部分或使塑件与其它零件相连接的零件。 三、压缩模