水系统工艺流程如下.DOC

目录 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 2 第三章 水系统工艺流程如下 3 编制依据 DBJ01-26-96 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-96 厂家提供设备安装使用说明书 设计图纸 工程概况 本工程为×局办公楼空调系统改造工程，施工范围主要为地下室制冷机房内设备及管道全部改造，屋顶冷却塔及管道更换。 地下室冷冻机房设约克水冷螺杆式冷水机组3台，型号为YSEAE×S45CIE型，单台制冷量为350RT，即标准工况制冷量为1231KW；设有卧式离心冷冻水泵NP125/315V-30/4型3台，卧式离心冷却水泵NP125/315V-37/4型3台；冷冻、冷却水系统设有全程水处理器各1台。屋顶设角型横流式冷却塔CTA-300UFWS型3台。 冷冻水系统供、回水温度为7／12℃,采用高位膨胀水箱补水定压，冷却塔进出水温度为37／32℃。 水系统工艺流程如下 调试前应先熟悉系统工艺流程，做到心中有数，以便正确操作。 （1）冷冻水系统： 办公楼空调系统回水 → Y型过滤器 → 冷冻水泵 → 全程水处理器 → 冷水机组 → 办公楼空调系统供水 （2）冷却水系统： 屋顶冷却塔 → Y型过滤器 → 冷却水泵 → 全程水处理器 → 冷水机组 →屋顶冷却塔 4、系统调试工艺流程如下： 调试准备阶段→ 管道系统冲洗 → 系统上水 → 设备单机试运转 → 冷却水系统调试 → 冷冻水系统调试 → 设备及电气调试 → 空调系统负荷8小时试运转 （1）调试准备阶段： 1) 检查空调水系统是否安装完毕，会同各方进行全面检查，全部符合设计、施工质量验收规范的要求后，才能进行运转和调试。 2)空调系统运转所需用的水、电等，应具备使用条件，现场清理干净。 3)制定运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。熟悉空调水系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握冷源系统、电系统的工作原理。 4）根据进度，初步安排好设备厂家技术人员进场调试时间。 5）循环水泵电源应接通，并能使用。 （2）管道系统冲洗： 管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。冲洗时将设备隔离开，特别是冷水机组不能进污物。为此，冷冻机组供回水管均用临时管道串接，保证机组完全隔离，循环水泵吸水管有Y型过滤器保护。系统上满水后，在不起泵下全部放净，排走部分污物及铁锈，系统再次上满水，启动2台冷却（冷冻）循环水泵，使系统水循环。该期间，每隔10分钟对全程水处理器进行15秒反冲洗，冷却塔自动补水（膨胀水箱补水），至全程水处理器反冲洗排水清澈，然后将系统水全部放净，打开Y型过滤器清扫堵、管道盲板，将污物清理干净，恢复，系统再次上满水，等待调试。 （3）设备单机试运转： 本工程应对6台循环水泵及3台冷却塔的电机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。 水泵为卧式泵，单机试运转前应由厂家调节水泵联轴器，手动盘泵,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象。 6台循环水泵分别进行单机试运转，试运转应具备以下条件：（1）系统均充满水，并排汽完毕，水泵严禁空转；（2）电源接通，电气专业各项测试合格；（3）水泵联轴器由厂家调节完毕；（4）各方验收合格，并安排好专业电工配合。 泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大烧坏电机），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，持续运转2小时。检查轴承温度是否正常，轴封是否漏水漏油，噪音是否正常。 3台冷却塔的电机进行单机试运转,接通电源，先进行点试，检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象，无问题后进行试车，运转时检查电机和轴承升温是否正常。每台运转2小时。此操作由电气完成。 （4）冷却水系统调试： 轮流起动2台冷却循环水泵，开两台冷却塔，调节冷却塔进出水管手动阀门使各塔水位平衡，各散水槽水量基本一致。检查管路系统表压力是否正确，检查阀门开关是否灵活，有无跑冒滴漏现象。 （5）冷冻水系统调试： 轮流起动2台冷冻循环水泵，开两台冷水机组，调节各供回水支路阀门，使各路水力平衡，并保证最不利环路循环良好。检查管路系统表压力是否正确，检查阀门开关是否灵活，有无跑冒滴漏现象。系统循环至无夹汽，循环水泵进出口表压力稳定为止。 本系统中有4个冬夏季切换阀门：冷冻总回水电动阀（DN350）））） 动力电源调试：配电柜内采用除尘措施，所有端子重新进行紧固检查，在设备安装后必须进行第二次绝缘摇测（变频配电柜除外），电阻值应达到规定要求。 冷冻泵、冷却泵调试：首先确定接线是否正确，确认后方可供电。先进行手动控制调试，再进行