真空开关用触头材料史久熙-钨铜网.DOC

真空开关用触头材料 史久熙.(上海电器科学研究所,上海200063) 　　摘要:综合介绍德国第15届阿尔贝特-凯尔电接触研讨会报导的真空触头材料最新的研究进展。讨论集中在用模拟真空开关试验装置对钨基、碳化钨基、铜铬等触头材料的分断能力、电弧烧损、截止电流的研究结果以及分析解释。 关键词:触头材料;钨基;碳化钨基;真空开关;电接触性能 中图分类号:TM564·2　　　文献标识码:D 1　前　言 真空开关在某些场合使用时明显优于空气开关,如:有爆炸危险的环境———矿山或化学工业;带有延时脱扣的前级断路器;额定电流非常高的开关,等等。真空开关不但在中高电压中占有优势,而且在低压中也有不少优点,如:介电强度高;接触电阻小;电磨损少;低噪音;保护环境不直接与电弧接触;维护方便等。 真空开关的主要性能,如分断能力、电寿命、熔焊性以及截止电流水平等,在很大程度上由触头材料决定。如真空开关的分断能力,这个在短路时发生的电流(在低压接触器上为额定电流的10倍,在断路器上是25倍以上)需要由触头承担,然后在电流过零时切断。分断能力决定于:触头形状,如平触头、径向磁场触头(螺旋形和盆形触头)或者轴向磁场触头;材料成分;颗粒尺寸;制造方法;材料纯度等。另外,真空开关内没有气体,所以在触头之间维持电弧和决定截流水平的截流子只能是金属蒸气,它必须从触头材料里释放出来。 目前真空开关方面的工作在于:提高现有真空开关的分断容量;在相同的分断容量下缩小尺寸;改进制造工艺;减少生产成本。而在这些工作中,触头材料性能的提高是重要因素。因此真空开关对触头材料的主要要求是: (1)为了保证欧姆损耗低和导热性好,材料须具有高的电导率和热导率; (2)在电弧作用下烧损少,这样便可有长寿命; (3)为了避免发生冷焊,材料须具有高的抗焊接性; (4)高的熔化能,以避免很快熔化而可承受大的短路电流; (5)为避免通断感性负载时发生过电压,材料须有低的截止电流; (6)高的介电强度,以减少重燃几率。 由于以上有些要求互相之间是有矛盾的,所以真空开关采用的触头材料通常由两种组元烧结制成:其中一种是高导电导热相铜或银;另一种是难熔相钨、碳化钨或铬等。 触头材料的质量最终需由装机试验来鉴定,但是在研究开发阶段必须有与开关产品直接试验不同的试验方法,这种试验方法能够方便地、低成本地对不同材料和不同制造方法作定量的比较。 2　真空开关触头材料试验装置 AMI DODUCO用以研究触头材料的截止电流、电弧烧损以及电弧重燃特性的模型开 关见图1所示[1]。这个模型试验装置由真空单元、触头机构、负载回路、测量和控制单 元等4个主要部分组成。 图1　模型开关示意图 图2是Braunschweig大学的可拆卸真空试验开关的剖面图[2]。开关也是用气动驱动器驱动。抽真空设备中有一台涡轮分子泵。试验开关外面用一只电离计测量总压力,在另一个测量点用质谱仪做分压力的分析,以检验真空的洁净度。真空系统用无氧铜密封圈保证密封。一台每秒32000帧的高速摄影机用来拍摄真空电弧。整个装置的尺寸约为260 (最粗处)×420mm。 以后, Braunschweig大学又做了一个可拆卸真空试验开关,动触头在上部,内部结构也有一些不同,尺寸比上一只小,约为176 (最粗处)×265mm。 图2　可拆卸真空试验开关 1　静触头杆; 2　蒸气凝结罩(不锈钢); 3　触头;4　中央环形腔; 5　波纹管; 6　动触头杆;　7　传动杆导筒; 8　底座; 9　开关底;　10　绝缘管壁;11　观察窗;　12　密封圈(OFHC-Cu); 13　开关顶 图3是研究包括分断能力在内的电流过零行为用的真空室示意图[3]。真空室(开关管)内的屏蔽罩用无氧铜制成,它与上面的静触头连在一起处于高压电位,下面的动触头处于地电位。触头分断速度约为0·83m/s。 图3　试验用真空室示意图 1　静触头; 2　屏蔽罩; 3　动触头;4　陶瓷管; 5　波纹管 　 Siemens的技术中心报导了他们在真空开关模拟试验方法的标准化工作中,对触头材料的极限分断能力、电弧烧损和截止电流等性能试验的情况,并取得了不同触头材料和形状的可定量比较的结果[4]。他们用一只小的、简单的、装配式的扁平触头试验管子来代替批量生产的管子,用标准化的参数进行试验。这也是一种合成试验法,但它能最大限度地测得和描电弧负载的极限分断能力。有些在别的方法中会被掩盖过去的过程,如分断失败和延时失败等,在这种方法中也能捕捉。这种标准化了的试验方法可以做: (1)不同材料彼此定量比较; (2)改变材料和制造方法时的定量评价; (3)经常性的质量鉴定; (4)进行与材料无关的管子形状和触头形状的开发研究。 3　真空开关用触头材料的电接触性能 　　真空开关中使用的触头材料大致可分为两类:一类的长处是