导水机构预装及安装技术措施.docVIP

目 录 1 工程概述 1 1.1 概述 1 1.2 工作内容 1 1.3 安装工程量 1 2 编制依据 1 3 导水机构预装及安装工艺流程 1 4 导水机构预装及安装工艺措施 1 4.1 施工准备 3 4.2 机坑测定及座环修磨 4 4.3 导水机构预装工艺 5 4.4 导水机构正式安装 10 5 施工工期及资源配置 14 5.1 导水机构预装施工工期 14 5.2 导水机构预装资源配置 14 6 质量控制措施 15 7 安全控制措施 17 工程概述 概述 银盘水电站共安装立式水轮发电电动机组4台套，单机容量150MW，水轮机设备由浙江富春江水电设备股份有限公司供货，导水机构预装及安装设备主要包括底环、活动导叶、顶盖、支持盖等。 工作内容 主要工作包括以下内容：机坑测定、底环预装、活动导叶预装、顶盖预装、支持盖及导流锥预装、配钻铰底环与转轮室上法兰、顶盖与座环、支持盖与顶盖的定位销钉孔等预装工作；导叶、顶盖、支持盖及导流锥、控制环及接力器等导水机构部件安装工作。 安装工程量 导水机构预装工程量见表1： 导水机构预装工程量表 序号 项目名称 型号规格 单位 数量 重量（T） 1 底环 φ11090mm 件 1（4瓣） 总重44.70 2 活动导叶 1237×124×5240mm 块 28 单块4.035 3 顶盖 φ11680mm 件 1（4瓣） 总重112.835 4 支持盖 φ9250mm 件 1（4瓣） 99.215 编制依据 厂家到货图纸、技术文件。 银盘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件。 有关施工规程规范及标准。 导水机构预装及安装工艺流程 导水机构预装及安装工艺流程见图1。 导水机构预装及安装工艺措施 导水机构预装及安装工作在机坑内进行，预装开始认真清扫座环、蜗壳、基础环等部位杂物，减小因杂物造成的误差，切实保证设备预装尺寸检查的精确度；底环、活动导叶、顶盖、支持盖吊装利用厂家到货的专用工具进行。 导水机构预装及安装工艺流程图 施工准备 设备清点 对到货的永久设备和专用工具进行检查、清点后根据合同条款在指定位置进行摆放。导水机构设备预装专用工器具、底环、活动导叶、顶盖吊具等堆放在机电仓库由专人进行管理。 为确保导水机构预装期间设备和专用工器具齐全，对已经领出永久设备和专用工具进行专人管理。 施工条件 土建交面完成。 机坑内机坑里衬内支撑、锥管内支撑、座环上临时设施需拆除，并防腐完成。 座环法兰面需清扫干净。 设备运输、吊装 大型设备采用25T～50T汽车吊装车，用13T汽车或载重能力与设备重量相应的货车进行设备转运，底环、活动导叶、顶盖、支持盖在厂房安装间内组装，上述设备组装完成后用厂房桥机作为吊装工具参加导水机构预装。 施工技术准备 施工图纸及技术资料准备： 厂家图纸：导水机构装配图T100859、T100860；底环T100973，活动导叶T100958，顶盖T100953、支持盖T100955等。 导水机构预装、安装按照浙富厂家安装说明书及《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564－2003）要求执行。 底环、活动导叶、顶盖、支持盖等设备的出厂合格证、发货清单、验收资料及质量证书； 编制施工作业指导书、施工工艺卡，施工前进行技术交底、施工人员的技术培训及安全教育； 现场布置 由于机组尺寸较大，为满足测量和现场施工的需要，必须事先制作几个辅助平台布置在机坑中。用来放置求心器、油桶，测量导水机构相关部件的数据、机组安装中心和高程等。 对于大型分瓣部件（底环、顶盖、控制环、支持盖），根据施工进度的要求，用坝顶门机和平板车转运进安装间，用厂房桥机转移到安装工位，按照图纸和规范的要求拼装成整体，再根据部件重量用厂房桥机吊运到相应机坑进行安装。 对于小型部件（如活动导叶、拐臂、连杆、推拉杆、导叶密封、各种螺栓/销钉等），按照图纸要求，完成设备清扫、测量和检查工作，然后用原包装或自制包装加以保护。根据施工进度，用厂房桥机吊运到相应机组段进行安装。 机坑测定及座环修磨 机组安装中心的确定和样点设置 机组安装中心的确定 在进场时，制作测量平台。 安装中心测量塔式平台4，机组中心的测量确定和样点设置见图2。 此时机组安装都必须以转轮室中心为基准。 中心样点设置 根据转轮室上原来的刻线标记（＋Y、＋X、－Y、－X），并等分为8个点。以此转轮室内壁的8个标记将作为水轮机安装的中心基准样点。并以转轮室中心为基准悬挂钢琴线在座环上环板内壁上刻画等分8个点作为水轮机安装的中心校核样点， 机组安装中心的测量确定和样点设置 机组安装高程的确定和样点设置 机组安装高程 此时水轮机埋件已安装完成，机组安装高程应以座环上法兰面高程为基准。 高程样点设置 分别在座环下环板、机坑里衬上（用托架固定）的合适位置设置高程样点。 用精